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Forno rotativo Pengfei

Descrição: 
O forno rotativo, ou forno rotativo de calcinação (comumente conhecido como forno rotativo), é um equipamento pesado especial. O forno rotativo pode ser dividido em forno rotativo de cimento, forno rotativo de cal, forno rotativo de caulim, fornos rotativos para níquel, cromo, ferro e minério de lítio, forno rotativo limpo eficiente em carvão, forno rotativo de dióxido de titânio, forno rotativo de óxido de magnésio e óxido de zinco, resíduos sólidos, resíduos perigosos, lixo, forno rotativo de incineração de lodo por materiais calcinados. É amplamente utilizado em materiais de construção, metalurgia, indústria química, proteção ambiental e outros campos. Os fornos rotativos de cimento são os mais utilizados para calcinar clínquer de cimento, que é dividido em duas categorias de seco e úmido. O forno rotativo de cal (também conhecido como forno de cal ativo) é usado para torrar cal e dolomita ativas para usinas de ferro e aço e usinas de ferroligas, plantas refratárias usadas para torrar argilas com alto teor de bauxita e vanádio. Os fornos rotativos metalúrgicos são usados principalmente na indústria metalúrgica de ferro e aço para a torrefação por magnetização de minério de ferro empobrecido e torrefação de minério de cromo, níquel, ferro, lítio e outros metais não ferrosos; Os fornos rotativos químicos são usados para queimar minerais como hidróxido de alumínio, minério de cromo e pó de cromo, bem como refino de areias betuminosas, carvão para petróleo e refino limpo de carvão. Aplicação de fornos rotativos como fornos de pirólise para resíduos sólidos e resíduos críticos na indústria de proteção ambiental para a co-disposição de lodo e resíduos.
 
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Introdução

O forno rotativo, ou forno rotativo de calcinação (comumente conhecido como forno rotativo), é um equipamento pesado especial. O forno rotativo pode ser dividido em forno rotativo de cimento, forno rotativo de cal, forno rotativo de caulim, fornos rotativos para níquel, cromo, ferro e minério de lítio, forno rotativo limpo eficiente em carvão, forno rotativo de dióxido de titânio, forno rotativo de óxido de magnésio e óxido de zinco, resíduos sólidos, resíduos perigosos, lixo, forno rotativo de incineração de lodo por materiais calcinados. É amplamente utilizado em materiais de construção, metalurgia, indústria química, proteção ambiental e outros campos. Os fornos rotativos de cimento são os mais utilizados para calcinar clínquer de cimento, que é dividido em duas categorias de seco e úmido. O forno rotativo de cal (também conhecido como forno de cal ativo) é usado para torrar cal e dolomita ativas para usinas de ferro e aço e usinas de ferroligas, plantas refratárias usadas para torrar argilas com alto teor de bauxita e vanádio. Os fornos rotativos metalúrgicos são usados principalmente na indústria metalúrgica de ferro e aço para a torrefação por magnetização de minério de ferro empobrecido e torrefação de minério de cromo, níquel, ferro, lítio e outros metais não ferrosos; Os fornos rotativos químicos são usados para queimar minerais como hidróxido de alumínio, minério de cromo e pó de cromo, bem como refino de areias betuminosas, carvão para petróleo e refino limpo de carvão. Aplicação de fornos rotativos como fornos de pirólise para resíduos sólidos e resíduos críticos na indústria de proteção ambiental para a co-disposição de lodo e resíduos.
 

Nota técnica

O sistema de calcinação de forno rotativo produzido pela "Pengfei" é equipado com inovação tecnológica, na qual são adotados dispositivos avançados de rolos axiais hidráulicos, bomba de pistão dosadora de alta precisão, válvula de controle de velocidade de alta precisão e dispositivo de vedação de bloco de grafite de contato e outras tecnologias avançadas domésticas. A fim de melhorar o grau de automação, a cabeça do forno usando televisão industrial para ver o fogo, tela fluorescente de simulação de processo, zona de calcinações com o uso de scanner infravermelho para refletir diretamente a situação de queima da zona de calcinação no computador, e o uso dessas novas tecnologias é intuitivo, fácil de operar e uso confiável. O sistema térmico foi estabilizado e a taxa de operação do equipamento é melhorada, com um aumento de 10% na taxa de operação, um aumento de 5-10% na produção e uma redução de 15% no consumo de calor em comparação com o equipamento da mesma especificação.
 

Especificação do processo

O forno rotativo também é usado para secagem de argila calcinada, calcário e escória, etc., na produção de materiais refratários, o uso de calcinação de forno rotativo de matérias-primas, de modo que sua estabilidade de tamanho, resistência aumenta e, em seguida, processado em forma. Na metalurgia não ferrosa e ferrosa, ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, níquel, tungstênio, cromo, limas e outros metais são sinterizados e torrados em fornos rotativos como equipamento de fundição de minérios, concentrados, intermediários, etc. Por exemplo, é usado na produção de alumínio para torrar hidróxido de alumínio em alumina; é usado na fabricação de ferro para produzir pellets para fabricação de ferro de alto-forno; é usado no "método SL/RN" estrangeiro, "método Krupp" para redução direta de minério de ferro; É usado no método de torrefação volátil clorado para extrair estanho e chumbo. O minério é magnetizado e torrado em um forno rotativo para mudar o magnetismo fraco original do minério para magnetismo forte para facilitar a separação magnética. Na indústria química, os fornos rotativos são usados para produzir refrigerante, fertilizante de fosfato de calcina, sulfeto de bário, etc. Tem as vantagens de baixo consumo de energia, baixo consumo de eletricidade e utilização de minério de fosfato de médio e baixo teor, e tem sido fortemente promovido. Em termos de proteção ambiental, use fornos de cimento para incinerar resíduos perigosos e lixo, tornar as emissões de resíduos inofensivas, usar resíduos como combustível, economizar pó de carvão e obter a aplicação de recursos de resíduos.
 

Técnico

Especificação (m) φ2.8/2.5×44 φ3×48 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 φ4×60 φ4.3×64 φ4.8×74 φ5.0×74 φ5.6×87 φ6.0×95
Capacidade (tonelada/dia) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500 3500 5000 6000 8000 10000
Inclinação da casca do forno (%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4
Não. de suportes 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo de rolo de pressão Mecânico Mecânico ou Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico
Velocidade de rotação do corpo do forno Acionamento principal (r/min) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max4.23 Max5
Acionamento auxiliar (r/min) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2
Acionamento principal Motor elétrico Modelo ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-191B ZSN4-280-191B ZSN4-315-092 ZSN4-355-092 ZSN4-355-12 ZSN4-450-092Lp44 ZSN4-450-092 ZSN4-450-12 ZSN4-500-092
Potência nominal (kw) 55 100 160 160 220 315 400 630 710 800 950×2
Faixa de regulação de velocidade (r/min) ~ 1000 ~ 1500 1500 1500 1000 1000 100-1000 1500 87,5 ~ 1000 100~1000 100~1000
Tensão nominal (V) 440 220 440 440 440 440 440 660 600 600 600
Redutor Modelo ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22.4VBR YNS1400-3105VIBL JH710C-SW305-40 JH280C-45 JH900C-SW305-25 JH900C-SW305-28
Rácio total 49-63 50 40 40 28 22.4 31.5 42.226 28 23.901 26.646
Acionamento auxiliar Motor elétrico Modelo Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4 Y200L-4 Y225M-4 lp44 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4
Potência nominal (kw) 4 7.5 15 11 18.5 22 30 55 55 90 132
Faixa de regulação de velocidade (r/min) 1440 970 1460 1460 970 1470 1470 1480 1480 1480 1490
Tensão nominal (V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
Redutor Modelo ZL35-16 ZL35-7-1 ZSY160-31.5-‖ ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45‖R YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JH280C-45 ZSY400-35.5--- ZSY450-35.5---
Rácio total 40.44 14 31.5 31.5 45 45 45 28 45 35.795 35.795
Peso total (excluindo tijolos refratários) (tonelada) 177 213 280.6 317 341 434 562 854 885 1201 1580
 
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