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Forno rotativo Pengfei

Descrição: 
Forno rotativo, ou forno rotativo de calcinagem (comumente conhecido como forno rotativo), é um equipamento pesado especial. O forno rotativo pode ser dividido em forno rotativo de cimento, forno rotativo de cal, forno rotativo de caulim, fornos rotativos para minério de níquel, cromo, ferro e lítio, forno rotativo eficiente para limpeza de carvão, forno rotativo de dióxido de titânio, forno rotativo de óxido de magnésio e óxido de zinco, resíduos sólidos, resíduos perigosos, lixo, forno rotativo de incineração de lodo por materiais calcinados. É amplamente utilizado em materiais de construção, metalurgia, indústria química, proteção ambiental e outros campos. Os fornos rotativos de cimento são os mais amplamente usados para calcinar clínquer de cimento, que é dividido em duas categorias: seco e úmido. O forno rotativo de cal (também conhecido como forno de cal ativo) é usado para torrar a cal e a dolomita ativas para usinas de ferro e aço e de ferroligas, usinas refratárias usadas para torrar argilas de alto teor de bauxita e vanádio. Fornos rotativos metalúrgicos são usados principalmente na indústria metalúrgica de ferro e aço para a torra por magnetização de minério de ferro empobrecido, e torra de minério de cromo, níquel, ferro, lítio e outros metais não ferrosos; Fornos rotativos químicos são usados para queimar minerais como hidróxido de alumínio, minério de cromo e pó de cromo, além de refino de areias betuminosas, refino de carvão para óleo e refino limpo de carvão. Aplicação de fornos rotativos como fornos de pirólise para resíduos sólidos e resíduos críticos na indústria de proteção ambiental para a co-disposição de lodo e resíduos.
 
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Introdução

Forno rotativo, ou forno rotativo de calcinagem (comumente conhecido como forno rotativo), é um equipamento pesado especial. O forno rotativo pode ser dividido em forno rotativo de cimento, forno rotativo de cal, forno rotativo de caulim, fornos rotativos para minério de níquel, cromo, ferro e lítio, forno rotativo eficiente para limpeza de carvão, forno rotativo de dióxido de titânio, forno rotativo de óxido de magnésio e óxido de zinco, resíduos sólidos, resíduos perigosos, lixo, forno rotativo de incineração de lodo por materiais calcinados. É amplamente utilizado em materiais de construção, metalurgia, indústria química, proteção ambiental e outros campos. Os fornos rotativos de cimento são os mais amplamente usados para calcinar clínquer de cimento, que é dividido em duas categorias: seco e úmido. O forno rotativo de cal (também conhecido como forno de cal ativo) é usado para torrar a cal e a dolomita ativas para usinas de ferro e aço e de ferroligas, usinas refratárias usadas para torrar argilas de alto teor de bauxita e vanádio. Fornos rotativos metalúrgicos são usados principalmente na indústria metalúrgica de ferro e aço para a torra por magnetização de minério de ferro empobrecido, e torra de minério de cromo, níquel, ferro, lítio e outros metais não ferrosos; Fornos rotativos químicos são usados para queimar minerais como hidróxido de alumínio, minério de cromo e pó de cromo, além de refino de areias betuminosas, refino de carvão para óleo e refino limpo de carvão. Aplicação de fornos rotativos como fornos de pirólise para resíduos sólidos e resíduos críticos na indústria de proteção ambiental para a co-disposição de lodo e resíduos.
 

Nota técnica

O sistema de calcinação do forno rotativo produzido pela "Pengfei" é equipado com inovação tecnológica, na qual são adotados dispositivos avançados de rolo hidráulico de empuxo, bomba de pistão dosadora de alta precisão, válvula de controle de velocidade de alta precisão, dispositivo de vedação de blocos de grafite de contato, além de outras tecnologias avançadas domésticas. Para melhorar o grau de automação, a cabeça do forno utiliza televisão industrial para ver o fogo, simulação de processos com tela fluorescente, zona de calcinação com o uso de scanner infravermelho para refletir diretamente a situação de queima da zona de calcinação no computador, e o uso dessas novas tecnologias é intuitivo, fácil de operar e confiável. O sistema térmico foi estabilizado e a taxa de operação do equipamento foi melhorada, com um aumento de 10% na taxa de operação, um aumento de 5-10% na produção e uma redução de 15% no consumo de calor em comparação com o mesmo equipamento especificado.
 

Especificação do processo

O forno rotativo também é usado para calcinar argila, calcário e escória, etc., na produção de materiais refratários, no uso de calcinação de matérias-primas em forno rotativo, de modo que seu tamanho, estabilidade e resistência aumentem e, em seguida, processados para dar forma. Na metalurgia não ferrosa e ferrosa, ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, níquel, tungstênio, cromo, limas e outros metais são sinterizados e torrados em fornos rotativos como equipamentos de fundição para minérios, concentrados, intermediários, etc. Por exemplo, é usado na produção de alumínio para torrar hidróxido de alumínio em alumina; É usado na fabricação de ferro para produzir pellets para a produção de ferro em alto-fornos; é usado no método "SL/RN" estrangeiro, "método Krupp" para redução direta de minério de ferro; É utilizado no método de torra volátil clorada para extrair estanho e chumbo. O minério é magnetizado e torrado em um forno rotativo para transformar o magnetismo fraco original do minério em magnetismo forte, facilitando assim a separação magnética. Na indústria química, fornos rotativos são usados para produzir refrigerante, fertilizante de fosfato de calcino, sulfeto de bário, etc. Ele possui as vantagens de baixo consumo de energia, baixo consumo de eletricidade e a utilização de minério de fosfato de média e baixa qualidade, sendo fortemente promovido. Em termos de proteção ambiental, utilize fornos de cimento para incinerar resíduos perigosos e lixo, tornar as emissões de resíduos inofensivas, usar resíduos como combustível, economizar poeira de carvão e realizar a aplicação de resíduos em recursos.
 

Técnico

Especificação (m) φ2.8/2.5×44 φ3×48 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 φ4×60 φ4.3×64 φ4.8×74 φ5.0×74 φ5.6×87 φ6.0×95
Capacidade (tonelada/dia) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500 3500 5000 6000 8000 10000
Inclinação da casca do forno (%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4
Não. de suportes 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo de rolo de empuxo Mecânica Mecânico ou Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico
Velocidade de rotação do corpo do forno Atracção principal (r/min) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max4.23 Max5
Acionamento auxiliar (r/min) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2
Atracção principal Motor elétrico Modelo ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-191B ZSN4-280-191B ZSN4-315-092 ZSN4-355-092 ZSN4-355-12 ZSN4-450-092Lp44 ZSN4-450-092 ZSN4-450-12 ZSN4-500-092
Potência nominal (kW) 55 100 160 160 220 315 400 630 710 800 950×2
Faixa de regulação de velocidade (r/min) ~1000 ~1500 1500 1500 1000 1000 100-1000 1500 87,5~1000 100~1000 100~1000
Tensão nominal (V) 440 220 440 440 440 440 440 660 600 600 600
Redutor Modelo ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22,4VBR YNS1400-3105VIBL JH710C-SW305-40 JH280C-45 JH900C-SW305-25 JH900C-SW305-28
Razão total 49-63 50 40 40 28 22.4 31.5 42.226 28 23.901 26.646
Propulsão auxiliar Motor elétrico Modelo Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4 Y200L-4 Y225M-4 LP44 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4
Potência nominal (kW) 4 7.5 15 11 18.5 22 30 55 55 90 132
Faixa de regulação de velocidade (r/min) 1440 970 1460 1460 970 1470 1470 1480 1480 1480 1490
Tensão nominal (V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
Redutor Modelo ZL35-16 ZL35-7-1 ZSY160-31.5-‖ ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45‖R YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JH280C-45 ZSY400-35.5-— ZSY450-35.5-—
Razão total 40.44 14 31.5 31.5 45 45 45 28 45 35.795 35.795
Peso total (excluindo tijolos refratários) (tonelada) 177 213 280.6 317 341 434 562 854 885 1201 1580