O forno rotativo aciona o corpo do cilindro para girar através do dispositivo de transmissão e continua sendo aquecido em alta temperatura para atender aos requisitos de transferência de calor de cada etapa do processo de formação de clínker, bem como aos requisitos de calor, temperatura e tempo para a formação de diferentes minerais, bem como reações físicas e químicas. O corpo do forno é composto por tijolos refratários, castables e um corpo cilíndrico especial de aço. Utilizado em materiais de construção, metalurgia, indústrias químicas e de proteção ambiental, para calcinação de cimento, cal ativa; para torra, oxidação por oxidação de níquel, ferro, lítio, cromo e outros minerais não ferrosos, e fundição de ouro e cobre; para calcinar carbonato de cálcio, dióxido de titânio, óxido de magnésio, óxido de zinco, óleo de carvão; Para destilação seca limpa com carvão, coal eff

O pré-aquecedor é composto principalmente por cano de ciclone, tubo de ar, tubo de descarga, forno de decomposição, válvula de trava de vento e outras partes. O fluxo de ar de alta temperatura no forno é usado para adotar um método de pré-aquecimento por suspensão circulante em múltiplos estágios para trocar totalmente o calor entre o pó de farinha crua e o fluxo de gás quente, completar o pré-aquecimento da suspensão e a decomposição parcial das farinhas cruas, preparando a alimentação e calcinação das farinhas cruas no forno. O material é totalmente misturado com o fluxo de gás quente no forno, encurtando o comprimento do forno rotativo, melhorando a eficiência da troca de calor e alcançando o objetivo de melhorar a eficiência de produção do sistema rotativo e reduzir o consumo de calor da queima de clínquer.

O secador é composto principalmente por corpo de carcaça, engrenagem e pinhão do touro, redutor, motor, etc., e o corpo do cano é equipado com duto de ar quente, placa de elevação e dispositivo de descarga. O tambor gira e faz o material se mover em espiral entre o duto de ar quente e a placa de elevação, e o material é secado. O secador possui formas de secagem de cilindro único, duplo cilindro e múltiplos cilindros, amplamente utilizadas em materiais de construção, metalurgia, química e outras indústrias. Possui características de funcionamento suave, bom desempenho de secagem, grande capacidade de produção, operação contínua e assim por diante.

O cooler é composto principalmente por cilindro, dispositivo de transmissão, dispositivo de resfriamento, dispositivo de vedação e dispositivo de suporte com rolete. Clínker de alta temperatura entra na máquina de resfriamento através do dispositivo de alimentação, e a máquina gira e impulsiona o material para rolar para frente para a troca total de calor com o ar. O material é resfriado abaixo da temperatura nominal após passar por um cilindro rotativo, melhorando assim a qualidade do clínquer e a mobilidade. Após resfriar o material, o ar é trazido para o forno rotativo como ar de circulação secundária, o que melhora a eficiência térmica do forno rotativo.

O sistema de controle de forno rotativo é composto principalmente por equipamentos de detecção, gabinete de controle elétrico, PLC, conversor de frequência e componentes de execução em campo. De acordo com os requisitos do processo de produção, controle de PLC, controle DCS e outros métodos para alcançar o controle centralizado dos equipamentos de produção, completar a coleta de dados de campo, início e parada da unidade, alarme de falha, desligamento da cadeia, monitoramento de estado, disparo de emergência, regulação de carga e outras funções.