Forno rotativo de pellets oxidados
Descrição:
A tecnologia de pellets de oxidação da China desenvolveu-se rapidamente. Mais de 10 fábricas de pelotas de oxidação foram construídas para fornecer pelotas de alta qualidade para a fabricação de ferro de alto-forno, que é a direção de desenvolvimento futuro da indústria siderúrgica. A construção de uma usina de pelotização de oxidação em grande escala cobre uma área relativamente pequena, o que pode efetivamente reduzir a quantidade de investimento de produtos unitários, reduzir significativamente o consumo de energia de produtos unitários e, assim, reduzir os custos do produto. Devido ao alto nível de tecnologia e equipamentos de pellets de oxidação, pode aumentar muito a produtividade do trabalho e melhorar e proteger o meio ambiente. O equipamento de pelotização inclui principalmente: secador rotativo, alimentador de disco, peletizador de disco, aquecedor de grelha de corrente, forno rotativo, resfriador de anel, moinho de lubrificação, máquina de mistura, moinho de carvão e outros equipamentos completos.
A tecnologia de pellets de oxidação da China desenvolveu-se rapidamente. Mais de 10 fábricas de pelotas de oxidação foram construídas para fornecer pelotas de alta qualidade para a fabricação de ferro de alto-forno, que é a direção de desenvolvimento futuro da indústria siderúrgica. A construção de uma usina de pelotização de oxidação em grande escala cobre uma área relativamente pequena, o que pode efetivamente reduzir a quantidade de investimento de produtos unitários, reduzir significativamente o consumo de energia de produtos unitários e, assim, reduzir os custos do produto. Devido ao alto nível de tecnologia e equipamentos de pellets de oxidação, pode aumentar muito a produtividade do trabalho e melhorar e proteger o meio ambiente. O equipamento de pelotização inclui principalmente: secador rotativo, alimentador de disco, peletizador de disco, aquecedor de grelha de corrente, forno rotativo, resfriador de anel, moinho de lubrificação, máquina de mistura, moinho de carvão e outros equipamentos completos.
Introdução
A tecnologia de pellets de oxidação da China desenvolveu-se rapidamente. Mais de 10 fábricas de pelotas de oxidação foram construídas para fornecer pelotas de alta qualidade para a fabricação de ferro de alto-forno, que é a direção de desenvolvimento futuro da indústria siderúrgica. A construção de uma usina de pelotização de oxidação em grande escala cobre uma área relativamente pequena, o que pode efetivamente reduzir a quantidade de investimento de produtos unitários, reduzir significativamente o consumo de energia de produtos unitários e, assim, reduzir os custos do produto. Devido ao alto nível de tecnologia e equipamentos de pellets de oxidação, pode aumentar muito a produtividade do trabalho e melhorar e proteger o meio ambiente. O equipamento de pelotização inclui principalmente: secador rotativo, alimentador de disco, peletizador de disco, aquecedor de grelha de corrente, forno rotativo, resfriador de anel, moinho de lubrificação, máquina de mistura, moinho de carvão e outros equipamentos completos.Composição do equipamento
O forno rotativo para pellets na indústria siderúrgica é composto principalmente de parte rotativa, parte de suporte, dispositivo de transmissão, tampa da cabeça do forno, vedação da cabeça do forno e da cauda do forno e dispositivo de combustão. A placa de proteção bucal do forno e a colher de retorno do material da cauda do forno adotam a fundição em bloco, fácil de instalar, com alta resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. O ar de resfriamento é passado através da camisa de ar frio da cabeça do forno, que pode resfriar uniformemente o barril da cabeça do forno e a placa de proteção bucal do forno, tornando-o mais seguro e confiável. A tampa da cabeça do forno adota um método de grande volume e a estrutura da porta do forno é dividida para tornar o fluxo de ar mais estável. As vedações de cabeça e cauda do forno adotam formas de vedação dupla de labirinto de fricção radial e escama de peixe, com estrutura simples e fácil manutenção. O dispositivo de combustão adota um queimador de carvão pulverizado de quatro canais com um dispositivo de ignição por injeção de óleo.Técnico
Nome do produto | Especificação | Capacidade (t / h) | Potência (KW) |
Secador rotativo | Φ1.8×14m | 30-40 | 22 |
Secador rotativo | Φ2×14m | 40-60 | 22 |
Secador rotativo | Φ2.2×12m | 50-55 | 55 |
Secador rotativo | Φ2.2×16m | 40-45 | 75 |
Secador rotativo | Φ2.4×18m | 45-60 | 95 |
Secador rotativo | Φ3×20m | 160 | 220 |
Secador rotativo | Φ3.6×24m | 150 | 250 |
Secador rotativo | Φ4.2×25m | 250 | 315 |
Pelotizador de disco | Φ3.6m | 180000-200000T/A | 22 |
Pelotizador de disco | Φ4.2m | 280000-330000T/A | 55 |
Pelotizador de disco | Φ4.5m | 350000-450000T/A | 75 |
Pelotizador de disco | Φ5.5m | 40-60 | 110 |
Pelotizador de disco | Φ6m | 650000-700000T/A | 110 |
Aquecedor de grelha de corrente | 1,6×24 milhões | 100000-200000T/A | 15 |
Aquecedor de grelha de corrente | 2,4×24 milhões | 300000t/a | 11 |
Aquecedor de grelha de corrente | 2,8×36 milhões | 400000-600000T/A | 18.5 |
Aquecedor de grelha de corrente | 2,8×42 milhões | 400000-600000T/A | 18.5 |
Forno rotativo | Φ2.2×18m | 10-12 | 45 |
Forno rotativo | Φ2.5×20m | 18-25 | 30 |
Forno rotativo | Φ2.8×22m | 30-34 | 90 |
Forno rotativo | Φ3×28m | 40 | 90 |
Forno rotativo | Φ3.5×30m | 50 | 220 |
Forno rotativo | Φ4×30m | 90 | 190 |
Forno rotativo | Φ4.7×35m | 140-180 | 315 |
Forno rotativo | Φ5×35m | 165-202 | 315 |
Forno rotativo | Φ6.1×40m | 226-335 | 315 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 20m 2 | 40 | 7,5×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 30m 2 | 40-60 | 11×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 40m 2 | 90 | 15×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 50m 2 | 112 | 15×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 69m 2 | 130-160 | 11×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 121m 2 | 270-304 | 15×2 |
Resfriador de anel de pellets oxidante / td> | 128m 2 | 280-315 | 18,5×2 |
Resfriador de anel de pellets de sinterização | 140m 2 | 302 | 11×2 |
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