Moinho de pré-moagem vertical CKP

Introdução

O moinho de rolos tipo CKP é através de três rolos rotativos simetricamente sob alta pressão, com a rotação do disco de moagem para cortar, apertar e moer o material no disco de moagem. Seu design exclusivo em forma de rolo e tecnologia de moagem de camada de material reduzem muito o consumo de energia da unidade e é amplamente utilizado no processo de moagem de materiais de construção, metalurgia, indústria química e outras indústrias. Pode ser combinado com o moinho de bolas existente para formar pré-moagem circulante, pré-moagem de classificação circulante e sistema de moagem final. O consumo de energia da moagem abrangente é reduzido em 30% -40% e a produção é aumentada em 50% -100%, atingindo as metas de economia de energia e redução de emissões e moagem de alta eficiência com alto rendimento e baixo consumo. Tem altos benefícios econômicos e sociais.

Fluxo do processo

O moinho de moagem de rolos verticais tipo CKP é composto principalmente de motor, redutor, disco de moagem, rolo de moagem, dispositivo hidráulico, dispositivo de lubrificação, etc. O material entra no centro do disco de moagem através da corrediça de entrada. Devido à força centrífuga gerada pela rotação do disco de moagem, o material é jogado na área de moagem e o material é pressionado e moído pelo rolo de moagem pressurizado. O material triturado passa pelo anel externo do disco de moagem, cai na casca inferior do moinho e é raspado na corrediça de corte pela placa de raspagem e descarregado.

Características do processo

1. O rolo de moagem adota lubrificação forçada para evitar efetivamente que a poeira se infiltre no rolamento e adota um mecanismo de vedação dupla de vedação de ar e vedação de esqueleto com ventilação forçada.
2. A placa de revestimento do disco de moagem e a pele do rolo do disco de moagem são feitas de ferro fundido com alto teor de cromo, que tem uma longa vida útil (> 30000Hr) e é fácil de substituir.
3. O redutor adota o sistema de lubrificação por pressão estática para implementar o monitoramento do sensor da pressão do óleo da bucha do rolamento axial e da temperatura do óleo para garantir a estabilidade da operação.
4. A estação de óleo hidráulico adota o modo de trabalho intermitente e de acompanhamento e define componentes avançados de monitoramento de acompanhamento para realizar a detecção ininterrupta e contínua do estado operacional do equipamento, o que melhora a condição de operação do sistema e prolonga a vida útil dos componentes.
5. Aumente a produção e reduza o consumo, o efeito é notável. O uso desta tecnologia de moagem de equipamentos alcançou a popularização e aplicação de novas tecnologias de moagem de extrusão e força de cisalhamento, que tem maior efeito de moagem do que a prensa de rolos existente. Pode aumentar a capacidade de produção de moagem de matéria-prima de cimento em 100%, aumentar a capacidade de produção de clínquer de cimento em 50%, reduzir o consumo de energia em 30% a 40% e formar sistema de moagem com moinho de bolas, a faixa de ajuste de finura do produto é ampla e a resistência à compressão do cimento é efetivamente melhorada.