Forno rotativo de cal ativa

Introdução

A cal ativa é amplamente utilizada nas indústrias de aço, óxido de alumínio, magnésio metálico, carboneto de cálcio e dessulfuração de usinas de energia e fabricação de papel. A cal ativa é uma importante matéria-prima auxiliar para a siderurgia. O uso de cal ativa pode melhorar a qualidade do aço fundido, aumentar a produção e reduzir o consumo e os custos de fabricação de aço, operação estável e outras características. A prática provou que todas as empresas que usam cal ativada para a fabricação de aço obtiveram benefícios econômicos significativos. Nos últimos anos, a produção de cal siderúrgica da China aumentou 40%, mas a cal de alta qualidade com uma atividade de mais de 300ml é responsável pela cal siderúrgica total de 27% aumentou para 29,5%, um aumento de apenas 2,5%. O forno rotativo de cal ativa do grupo Jiangsu Pengfei, com base na introdução e digestão de tecnologia estrangeira avançada, formou uma série de produtos com uma produção diária de 1.000 toneladas, que são exportados para o Vietnã, Rússia, África Central e assim por diante.
 

Parâmetros técnicos

1. A prática da fabricação de aço provou que a cal ativada pode melhorar a eficiência de dessulfuração e desfosforação em 80% e encurtar o tempo de fundição. A reação com ácido no aço fundido pode ser concluída em 3-5 minutos, e o tempo de reação da cal do forno de eixo deve ser de pelo menos 6-10 minutos. Além disso, a gama de fornos é aumentada em mais de 40%. O consumo da carga também é reduzido em 5-8Kg / t de aço. Com base em 10 milhões de toneladas, a economia anual é de cerca de 15 milhões e a eficiência da produção é significativa.
2. A eficiência de dessulfuração e desfosforação de cal ativada é significativamente melhorada. A taxa média de dessulfurização da siderurgia é de 34,5%, especialmente para ferro fundido com alto teor de enxofre (S≥0,06%). O consumo de agente de dessulfuração pode ser reduzido em cerca de 45%.
3. A cal ativada é usada para a fabricação de aço em comparação com a cal não ativada, o consumo de aço pode ser reduzido em 5-15Kg / t de aço e respingos de aço fundido, pistola de oxigênio pegajosa, boca do forno e chaminé podem ser reduzidos. 4. O consumo unitário de cal diminui: o consumo unitário de cal ativada para siderurgia pode ser reduzido em 20 ~ 25Kg / t de aço em comparação com a cal não ativada, enquanto o uso de cal não ativada, o consumo por tonelada de aço não é inferior a 65 ~ 70Kg, e a cal ativa é de 40 ~ 41,5Kg / t de aço.
5. A cal ativada produz escória rapidamente durante a fabricação do aço, com capacidades significativas de dessulfuração e desfosforação, e a eficiência da produção pode ser aumentada em 5% ~ 10%.

Vantagens da calcinação de cal ativa em forno rotativo

1. O alto rendimento do forno rotativo é muito adequado para a linha de produção de cal ativada em grande escala. Fornos rotativos de cal com uma produção diária de 2200 toneladas foram colocados em produção no mundo. Muitos fornos rotativos de cal com uma produção diária de 150-300 toneladas foram construídos no país e no exterior. Estão em boas condições de funcionamento e também são adequados para a aplicação de pequenas e médias empresas de cal.
2. O forno rotativo é calcinação aberta, a estrutura do corpo do forno é simples, o gás é liso, o gás de combustão contendo enxofre pode ser descarregado a tempo, o enxofre no combustível não é fácil de aderir, então o produto tem baixo teor de enxofre e atende aos requisitos de fabricação de aço. Ao mesmo tempo, os materiais avançam uniformemente no forno, o calor é uniforme, a qualidade do produto é estável, a taxa de queima bruta e excessiva é muito baixa e a cal de alta atividade para siderurgia pode ser calcinada. Nas mesmas condições, a atividade da cal produzida pelo forno rotativo é maior do que a do forno a gás, a altura média é superior a 30ml e a atividade é geralmente de 340-380ml, até 400ml.
3. O forno rotativo pode calcinar diretamente calcário de grão fino de 10-50 mm. Geralmente, o calcário de grão fino de 0-30 mm do produto da mina representa cerca de 30-40% da produção total. Este tipo de calcário não pode ser usado para outros tipos de forno. E com a "concentração" de matérias-primas de aço, a sinterização substitui gradualmente o calcário por cal virgem, e o calcário de grão fino não pode ser utilizado de forma abrangente. A construção de uma linha de produção de forno rotativo pode não apenas fazer pleno uso dos recursos de minas de calcário de alta qualidade, mas também atender às diretrizes de desenvolvimento sustentável da indústria de cal.
4. O pré-aquecedor vertical na cauda do forno pode fazer pleno uso do gás de combustão de alta temperatura gerado pela calcinação no forno rotativo para pré-aquecer o calcário da temperatura normal ao estado inicial de decomposição. Isso pode não apenas aumentar muito a produção do forno rotativo, mas também reduzir totalmente o consumo de calor por unidade de produto.
5. O resfriador vertical na cabeça do forno pode não apenas extinguir a cal de alta temperatura, melhorar a atividade do produto, mas também facilitar o transporte e o armazenamento. Ao mesmo tempo, pode ser obtido ar secundário de temperatura mais alta no forno. Pode efetivamente aumentar a temperatura de queima no forno e reduzir o consumo de combustível.
6. A temperatura do gás de combustão descarregado através do pré-aquecedor vertical na cauda do forno é baixa, entre 280-350 °C, e o teor de poeira é baixo, cerca de 20g / Nm3, o que torna a configuração subsequente do tratamento de gases de combustão simples e eficaz, e atende aos requisitos de proteção ambiental.
7. A qualidade estável da cal do forno rotativo é sua maior vantagem. O equipamento de produção de cal ativa é adequado para o desenvolvimento abrangente dos recursos da mina e tem perspectivas de desenvolvimento muito boas.