Línea de producción de cemento de 1500 t/d

Introdução

O projeto da linha de produção de cimento EPC da Pengfei inclui projeto de processo, fornecimento de equipamentos (incluindo partes mecânicas e elétricas), engenharia civil, instalação e comissionamento, operação de teste, alcance do padrão de produção e entrega final, entre outros serviços. Os equipamentos mecânicos incluem britagem e transporte de calcário, britagem de argila, britagem de carvão bruto, pátio de pré-homogeneização de carvão bruto e matérias-primas auxiliares, estação de dosagem de matérias-primas, moagem de matérias-primas e tratamento de gases residuais, silo de homogeneização de matérias-primas e alimentação de matérias-primas no forno, cauda do forno de queima, meio do forno de queima e tubo de ar terciário, cabeça do forno de queima, transporte de clínquer, armazenamento e transporte de clínquer, preparação de carvão pulverizado e medição e transporte, estação de dosagem de cimento e clínquer a granel, britagem e transporte de gesso e misturas, moagem e transporte de cimento, armazenamento e transporte de cimento, ensacamento de cimento, carregamento de cimento ensacado, cimento a granel em caminhão, oficina de reparo de máquinas e armazém geral de materiais.

Parâmetros de processo

(1) Produção de clínquer: ≥ 1500 t/d;
(2) Consumo de calor: ≥ 840kcal/kg de clínquer
(3) Consumo de energia: ≥ 110kwh/t de cimento
(4) Consumo de água: máximo 1020m3/d

Processo de produção

(1) Britagem de calcário e arenito
O calcário e o arenito são britados separadamente por seus respectivos britadores; são descarregados por correias transportadoras. Os dois britadores estão localizados no local da fábrica.
(2) Pré-homogeneização e manuseio de calcário
O calcário britado é empilhado no galpão de pré-homogeneização.
O calcário pré-homogeneizado é recuperado por um recuperador e transportado para o silo de alimentação do moinho de cru por correia transportadora.
(3) Armazenamento e manuseio de arenito
O arenito é armazenado no silo de armazenamento de arenito após ser britado. É extraído do silo de armazenamento por um extrator de correia e transportado para o silo de alimentação do moinho de cru por correia transportadora.
(4) Armazenamento e manuseio de argila
A argila é transportada durante a estação seca, da pedreira de argila para o galpão de armazenamento de argila por caminhões e empilhada por trator de esteira ou carregadeira. Do galpão de armazenamento, a argila é recuperada por carregadeira e alimentada em uma tremonha e transportada para o silo de alimentação do moinho de cru por correia transportadora.
O silo de argila é equipado com fundo vivo para evitar obstruções e/ou formação de pontes do material na descarga para o alimentador de peso.
(5) Moagem e transporte de farinha crua
As matérias-primas são extraídas de seus respectivos silos de alimentação por alimentadores de peso de correia (tipo avental para argila) e transportadas por correia transportadora para o sistema do moinho de cru. O moinho de cru é um moinho de bolas de circuito fechado com varredura de ar.
O produto de farinha crua é transportado para o silo de mistura por calha de ar e elevador de caçambas.
O gás quente do pré-aquecedor é usado como fonte de calor para secagem no moinho de cru. Há também um forno de óleo de reserva para fornecer gás quente quando o forno para ou quando o gás quente do pré-aquecedor não é suficiente.
(6) Homogeneização da farinha crua e alimentação no pré-aquecedor
No silo de mistura, a farinha crua é homogeneizada para atingir o nível desejado de consistência do produto. Do silo de mistura, a farinha crua homogeneizada é alimentada no pré-aquecedor através do sistema de alimentação do forno, que consiste em caixa de nível, válvula de fluxo, medidor de peso, calha de ar e elevador de caçambas, etc.

Técnico

Nº	Nome da Oficina	Equipamento Principal	Programa de Trabalho (d/s×h/d)	Qtd.
1	Calcário	Britador de martelo único Tamanho de alimentação:≤800×800×1000mm Capacidade do sistema de britagem: 350 t/h Tamanho do produto:90% ≤25mm	6d/s×7h/d	1
2	Britagem e transporte de arenito	Britador de alta eficiência Tamanho de alimentação:≤215 mm Capacidade do sistema de britagem: 50 t/h Tamanho do produto:90% ≤20 mm	1d/s×7h/d
3	Pré-homogeneização e transporte de calcário	Empilhadeira Capacidade:350 t/h	6d/s×7h/d	1
		Recuperador Capacidade:150 t/h	7d/s×20h/d	1
4	Turfa bruta Pré-homogeneização e transporte	Tremonha de alimentação com extrator Extrator de turfa: 80 t/h Transporte de turfa: 30 t/h	7d/s×4h/d	1
5	Moagem de matérias-primas	Circuito fechado Moinho de bolas Φ 4.0X9 m (pré-britagem /secagem) Tamanho de alimentação:≤25mm Finura do produto: Umidade de alimentação:≤ 8% Umidade do produto: <1% Capacidade: 120 t/h	7d/s×20h/d	1
6	Moagem de turfa	Moinho de bolas de circuito fechado Φ 2.6x(5.25+2.25)m Tamanho de alimentação: ≤25mm Finura do produto: Umidade de alimentação:máx.12% Umidade do produto: <1.5% Capacidade: 13-15 t/h	6d/s×20h/d	1
7	Queima de clínquer Temperatura na saída dos ciclones ≤350±10°C	Ciclones de cinco estágios, Pré-aquecedor + pré-calcinador: C1:2-Φ5450 mm C2:1-Φ5450 mm C3:1-Φ5450 mm C4:1-Φ5700 mm C5:1-Φ5700 mm Pré-calcinador:1- Φ 4600 mm Temperatura na saída dos ciclones ≤350±10°C Forno rotativo : Φ3.5X54m Consumo de calor: ≤840kcal/kg Capacidade: 1500t/d (62.5t/h) Potência:220 kW, CC Combustível: Óleo combustível e turfa Resfriador de grelha: acionamento mecânico Área do leito: 39 m2 Capacidade:1500t/d	7d/s×24h/d	1
8	Moagem de cimento	Moinho de bolas: Dois circuitos fechados Φ3.2×13m. Tamanho do produto: Capacidade: 2×50 t/h PC32.5 Potência: 2 × 1600 kW	7d/s×22h/d	2
9	Ensacamento de cimento	Duas ensacadeiras rotativas de 8 bocais Capacidade:2x100 t/h Uma estação volumosa fornecida.	6d/s×12h/d	2