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1000 toneladas de equipamentos ativos de linha de produção de cal

Nós, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, fornecemos equipamentos completos para a linha ativa de produção de cal com capacidade inferior a 1200 toneladas por dia. A cal ativa é amplamente utilizada na produção de aço, produção de Al2O3, produção de Metal Mg, carboneto de cálcio e produção de papel para dessulfuração de usinas de energia. A cal ativa é um material auxiliar importante na indústria siderúrgica. O uso de cal ativa melhora a qualidade e a capacidade, além de reduzir as perdas e os custos. Também estabiliza a operação. Como comprovado na produção, o uso de cal ativa na indústria siderúrgica é muito lucrativo. Nos últimos anos, a capacidade da indústria siderúrgica utilizada com cal aumentou 40%.
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Introdução

Nós, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, fornecemos equipamentos completos para a linha ativa de produção de cal com capacidade inferior a 1200 toneladas por dia. A cal ativa é amplamente utilizada na produção de aço, produção de Al2O3, produção de Metal Mg, carboneto de cálcio e produção de papel para dessulfuração de usinas de energia. A cal ativa é um material auxiliar importante na indústria siderúrgica. O uso de cal ativa melhora a qualidade e a capacidade, além de reduzir as perdas e os custos. Também estabiliza a operação. Como comprovado na produção, o uso de cal ativa na indústria siderúrgica é muito lucrativo. Nos últimos anos, a capacidade da indústria siderúrgica utilizada com cal aumentou 40%. Cal de alta qualidade com atividade acima de 300ml aumentou de 27% para 29,5%.

Explique

1. A indústria siderúrgica certificou que a cal ativa pode melhorar a eficiência de dessulfurização e desfosforização em 80%, além de reduzir o tempo de fundição. Ele pode ser completamente reagido com substâncias ácidas no aço fundido em 3 a 5 minutos. O tempo de reação da cal no forno de eixo precisa de pelo menos 6-10 minutos. E também melhora a cumeeira do forno acima de 40%. O consumo de carga do forno é reduzido para 5-8 kg/t de aço, calculado em 10000000 toneladas, economia anual de cerca de 15000000, e a eficiência da produção é significativa.
2. A eficiência de dessulfurização e desfosforização da cal ativa é obviamente melhorada, a taxa média de remoção de S do aço é de 34,5%, especialmente para ferro de alto S (S ≥ 0,06%), a eficiência é mais evidente e o consumo de agente de remoção S pode ser reduzido em cerca de 45%.
3. A produção de aço com cal ativa e o consumo de material de ferro pode ser reduzido em 5-15 kg/t de aço em comparação com a cal não ativa. E também pode reduzir o respingo de aço e a aderência da lança de oxigênio; boca pegajosa; Fenômeno de colagem na chaminé.
4. Diminuiu o consumo de cal: produção de aço com cal ativa, o consumo pode reduzir 20~25Kg/t de aço em comparação com cal não ativa. E se usar cal não ativa, o consumo é superior a 65~70Kg; se usar cal ativa, é 40~41,5Kg/t de aço.
5. A produção de aço com cal ativa e slagging é rápida, a capacidade de dessulfurização e desfosforização é significativa, a eficiência de produção pode ser melhorada em 5%~10%. 6. Requisito de qualidade do calcário ativo: CaO≥52% SiO2≮2,0% MgO≮1,5%

Técnico

Tabela de correspondência de processos do sistema de forno rotativo de cal ativa
Especificação Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4,8x68
volume(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005
temperatura de queima0C 1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350/
1250
1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
Capacidade (T/D) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
Pré-aquecedor vertical

O pré-aquecedor vertical é um dos principais equipamentos ativos de cal; o principal efeito do pré-aquecedor vertical é o material calcário enviado ao pré-aquecedor, e utiliza gases de escape de alta temperatura do forno para calcinar as emissões (1150 graus Celsius), o material no pré-aquecedor é aquecido uniformemente a cerca de 900 graus Celsius.In o processo de pré-aquecimento de 30% de CaCO3 está em decomposição pelo pré-aquecedor. e então, pela haste hidráulica de empurrar para o forno rotativo, calcinação e processo de calcinação que não só reduz muito o tempo de calcinação do calcário no forno, como também obtém maiores atividades de cal.
O sistema de pré-aquecimento vertical consiste principalmente em seis partes.
1. Sistema de alimentação: incluindo principalmente a casa superior, o tubo de descarga, os materiais e a estrutura que garantem a segurança da alimentação corporal selada no pré-aquecedor, para que o ar frio externo não entre no pré-aquecedor interno, e a alimentação de materiais pode usar válvula de vara para alcançar alimentação contínua ou intermitente.

2. Pré-aquecedor: é a parte mais importante para garantir que o material seja pré-aquecido a 900 graus Celsius, composto por uma câmara de pré-aquecimento, um dispositivo de suspensão e um revestimento refratário (que não pertence ao escopo do projeto e fabricação de equipamentos) e outras peças. Essa parte da estrutura é composta principalmente por seleção de materiais metálicos, parte do aço resistente ao calor conforme as necessidades, trabalhando a 1000~1100 graus Celsius em aço resistente ao calor e alta temperatura. Além disso, a estrutura de revestimento refratário possui vantagens de design inovador, bom desempenho de vedação, pode garantir que o material do pré-aquecedor seja pré-aquecido uniformemente e atingir a temperatura de pré-aquecimento.

3. O dispositivo de empurramento: principalmente incluindo o empurrador, a estrutura e a parte da biela, empurrador de aço fundido resistente ao calor ou solda a se tornar, pode suportar altas temperaturas; com a ajuda de sistemas elétricos e hidráulicos, a haste hidráulica pode ser usada por procedimentos automáticos de controle seguidos por empurramento.
4. Sistema hidráulico: consiste principalmente em tanque de óleo, bomba, motor, válvula eletromagnética, tubo hidráulico, cuja principal função é controlar o dispositivo de empurramento e completar a ação de empurramento.

5. Sala de carga: incluindo principalmente a câmara de alimentação do duto, o bico de carregamento e o corpo, sua principal função é colocar o material no forno rotativo calcinado em seu interior.

6. Estrutura: Inclui colunas, vigas circulares, sendo a principal função suportar a estrutura superior do pré-aquecedor

Equipamento principal
NÃO. Nome do equipamento Especificação Tipo Quantidade
1 Forno rotativo Ф4,0×60m   1
2 Pré-aquecedor vertical Ф10,5×8,5m   1
3 Resfriador vertical 105m3.

4,2*9m

1
4 Máquina de resfriamento multi-tubo

Distribuindo ar: 260000m3/h

  1
5 Ventilador de exaustão de alta temperatura

 

900kw, 10KV

 

  1
6 Sistema de moinhos de carvão 8-10t/h PDM1250 1
7 Sistema de queima de gás e carvão   Queimador de quatro vias 1
8 Equipamento de coletor de poeira
8.1 coletor de poeira com chaminé de cauda de forno Distribuindo ar :260000m3/h LCMD-3660 1
8.2 Coletor de poeira de moagem de carvão Distribuindo ar: 45000m3/h FGM128-6(M) 1
8.3 coletor de poeira de resfriamento Distribuindo ar: 18600m3/h PPc64-4 1
8.4 coletor de poeira de filtro de produto acabado Distribuindo ar: 18600m3/h PPc64-4 1
9 Equipamento Acessório
9.1 Elevador de baldes   NE100 1
9.2 Tela circular vibratória   YA1536 1
9.2 Tela circular vibratória   YA1236 1
9.4 Transportadora de raspador de corrente   DS500 1
9.5 Esteira transportadora     6
10 Ventilador
10.1 Ventilador de fluxo axial     4
10.2 Ventilador centrífugo     2
10.3 Ventilador de moinho de carvão     1
10.4 Ventilador Roots     3
Técnico
Apresentação do apresentador 300t/d 600t/d 800t/d 1000t/d 1200t/d 1500t/d
Pré-aquecedor Tipo Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste Compartimento vertical de armazém de baixo desgaste
Formato Arestas do Tipo 6 Arestas do tipo 12 Arestas do tipo 12 Arestas do Tipo 18 Arestas do tipo 20 Arestas do tipo 22
Número do depósito de pré-aquecimento 6 12 12 18 20 22
Número da haste hidráulica 6 12 12 18 20 22
Quantidade de pré-aquecimento(t) 1200 1200 1600 2000 2400 3000
Forno rotativo Especificação Φ3,2×50m Φ4×60m Φ4,8×56m Φ5,0×58m Φ5,2×64m Φ5,6×76m
Encosta 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
Velocidade rotativa (r/min) 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8
Temperatura de queima (°C) 1350 1350 1350 1350 1350 1350
Cooler Tipo Partição vertical Partição vertical Partição vertical Partição vertical Partição vertical Partição vertical
Número de zona de controle de temperatura 3 3 4 4 4 4
Número da torre de ar 2+1 4+1 4+1 4+1 4+1 4+1
Especificação(m) 3,6×3,6 4.1×4.1 4,7×4,7 5.2×5.2 5.4×5.4 5,8×5,8
Temperatura de descarga (°C) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80
Consumo de calor do produto (KJ/kg) 5400 5400 5000 4750 4600 4500
Combustível adaptável Gás para forno de coque, gás misto, gás natural, carvão pulverizado, gás de baixo valor térmico