1000 toneladas de equipamento ativo da linha de produção de cal
Introdução
Nós, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd fornecemos equipamentos completos para linha de produção de cal ativa com capacidade abaixo de 1200 toneladas por dia. A cal ativa é amplamente utilizada na produção de aço, produção de Al2O3, produção de Metal Mg, carboneto de cálcio e área de produção de papel de dessulfuração de usinas. A cal ativa é um importante material auxiliar na indústria siderúrgica. O uso de cal ativa aumenta a qualidade e a capacidade e reduz a perda e o custo. Também estabiliza a operação. Como comprovado na produção, o uso de cal ativa na indústria siderúrgica é muito lucrativo. Nos últimos anos, a capacidade da indústria siderúrgica usou cal aumentou 40%. A cal de alta qualidade com atividade acima de 300ml aumentou de 27% para 29,5%.Explicar
1. A prática siderúrgica certificou que a cal ativa pode melhorar a eficiência de dessulfuração e desfosforação de 80% e encurtar o tempo de fundição. Pode ser completamente reagido com substâncias ácidas no aço fundido em 3-5 minutos. O tempo de reação da cal do forno de eixo precisa de 6 a 10 minutos, pelo menos. E também melhora a crista do forno acima de 40%. O consumo de carga do forno é reduzido para aço de 5-8Kg / t, calculado em 10000000 toneladas, economia anual de cerca de 15000000, a eficiência da produção é significativa.2. A eficiência de dessulfuração e desfosforação da cal ativa é obviamente melhorada, a taxa média de remoção de S do aço é de 34,5%, especialmente para ferro S alto (S ≥ 0,06%), a eficiência é mais óbvia e o consumo de agente de remoção de S pode ser reduzido em cerca de 45%.
3. Siderurgia com cal ativa, o consumo de material de ferro pode ser reduzido em 5-15Kg / t de aço, do que cal não ativa. E também pode reduzir o respingo de aço e a adesão na lança de oxigênio; boca pegajosa; fenômeno de aderência da chaminé.
4. O consumo de cal diminuiu: a fabricação de aço com cal ativa, o consumo pode reduzir o aço de 20 ~ 25Kg / t, em comparação com a cal não ativa. E se usar cal não ativa, o consumo é superior a 65 ~ 70Kg, se usar cal ativa, é aço 40 ~ 41,5Kg / t.
5. A fabricação de aço com cal ativa, a escória é rápida, a dessulfuração, a capacidade de desfosforação é significativa, a eficiência da produção pode ser melhorada em 5% ~ 10%. 6. Requisito de qualidade do calcário de cal ativo: CaO ≥ 52% SiO2 ≮ 2,0% MgO ≮ 1,5%
Técnico
| Tabela de correspondência de processo do sistema de forno rotativo de cal ativa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Pré-aquecedor vertical | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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O pré-aquecedor vertical é um dos principais equipamentos de cal ativa, o principal efeito do pré-aquecedor vertical é o material calcário enviado para o pré-aquecedor e usa gás de exaustão de alta temperatura do forno calcinando as emissões (1150 graus Celsius), o material no pré-aquecedor aquecido uniformemente a cerca de 900 graus Celsius.In o processo de pré-aquecimento de 30% CaCO3 está sob decomposição do pré-aquecedor, e, em seguida, pela haste hidráulica na calcinação do forno rotativo, o processo de calcinação que não só faz com que o tempo de calcinação do calcário no forno seja bastante reduzido, obtenha atividades mais altas de cal. 2. Pré-aquecedor: é a parte mais importante para garantir o material pré-aquecido a 900 graus Celsius, que é composto por uma câmara de pré-aquecimento, um dispositivo de suspensão e um revestimento refratário (isso não pertence ao escopo de projeto e fabricação de equipamentos) e outras peças. Esta parte da estrutura é principalmente seleção de material de componente metálico, parte do aço resistente ao calor de acordo com as necessidades, trabalhando a 1000 ~ 1100 graus Celsius aço resistente ao calor de alta temperatura. Além disso, a estrutura de revestimento refratário tem as vantagens de design inovador, bom desempenho de vedação, pode garantir que o material no pré-aquecedor seja pré-aquecido uniformemente e atinja a temperatura de pré-aquecimento. 3. O dispositivo de empurrar: incluindo principalmente empurrador, estrutura e a parte da biela, fundição de aço resistente ao calor do empurrador ou soldagem para se tornar, pode suportar altas temperaturas, com a ajuda do sistema elétrico e hidráulico, a haste hidráulica pode ser procedimentos de controle automático seguidos de empurrar. 5. Sala de carregamento: incluindo principalmente a câmara de alimentação da calha, bico de carregamento, corpo, sua principal função é o material no forno rotativo pré-aquecido calcinado dentro. 6. Estrutura: Inclui colunas, vigas de anel, o papel principal é transportar a estrutura superior do pré-aquecedor |
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| Equipamento principal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Técnico | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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