Tempo de publicação:December 17, 2019
A seleção da mina de cobre inclui desbaste, escolha e eliminação de moagem de minério, classificação, mistura de tamanho e flotação. Tem um processo de moagem-flotação. Moagem segmentada - estágio de flotação do processo de moagem por flutuação. Moagem secundária e seleção para concentrados ou processo mediano. O trabalho de saída de flotação dos concentrados brutos é chamado de desbaste. O trabalho secundário para desbastar e concentrar a mina é chamado de seleção extrativa. O trabalho secundário para o rejeito é chamado de seleção de sequestrante. O processo de flotação de diferentes minerais é chamado de flotação preferencial ou flotação seletiva ao reciclar a mina útil multifacetada no minério. O processo de minerais úteis à superfície e separação é chamado de separação por flotação mista. A produção industrial deve contrapor a natureza do minério e a exigência de que a produção use diferentes processos de prescrição e flotação. Equipamentos de seleção de minas de cobre e equipamentos de processamento mineral de cobre nos minerais de sulfeto de cobre de flotação de cobre usam xantato, óleo terpênico e cal para flotação e isolar com ganga e minerais simbióticos de sulfeto de ferro. Usamos principalmente flutuação preferencial. O cobre oxidado é geralmente acoplado à flotação de xantato usando ativação de sulfeto de sódio ou usa ácido graxo diretamente como coletor de flotação. Quando os dispositivos de cobre da eleição e o equipamento de processamento mineral de cobre/linha de produção do pó de cobre da eleição da flotação usam o minério do cobre-níquel do sulfureto, usa sempre a flutuação do coletor de minerais de cobre do sulfureto e do agente de formação de espuma. Um princípio básico da confirmação do processo de flotação é preferir transformar o cobre no concentrado de níquel para evitar que o níquel entre no concentrado de cobre o máximo possível. A perda de níquel no processo de fundição do concentrado de cobre é enorme, enquanto o cobre no concentrado de níquel pode obter uma recuperação completa. A flotação de minério de cobre-níquel tem os quatro processos básicos a seguir:
1. Use o processo de flotação preferencial ou flotação preferencial parcial. Quando o cobre é muito maior do que o níquel no minério, esse processo pode ser usado para selecionar o cobre em concentrados separados. As vantagens do processo é obter o concentrado de cobre diretamente do níquel inferior. 2. O processo de flotação de mistura. Para classificar o minério de menos cobre do que níquel, o concentrado misto de cobre-níquel funde-se diretamente em níquel fosco. 3. Processo de flotação preferencial de mistura. Seleção de flotação de mistura de níquel de minério, eleita a partir dos concentrados mistos esculpidos com concentrado de cobre com baixo teor de níquel concentrado e concentrados de níquel de cobre. Os concentrados de níquel fundidos obtêm o níquel fosco e fazem a separação por flotação para o níquel fosco. 4. Mistura - o processo de flotação preferencial recupera parte do níquel dos rejeitos de flotação.
Quando a flutuação de vários minerais de níquel no minério existe uma grande diferença, ele recicla os minerais contendo níquel flutuantes de seus rejeitos após a flotação de cobre-níquel. Uma mina de cobre não é apenas rica em cobre, mas também ouro e mineral sintetizável de ferro, enxofre e terras raras, equipamentos de cobre / equipamento de eleição de escória de cobre usam prioridade parcial - flotação quebrada mista, deslizamento de cobre de flotação de dessulfurização de rejeitos e seleção de processo tecnológico de reeleição de rejeitos de minério de ferro, quando PH = 8-9, é preciso coletor de captura eficiente AP e batedor BK-201, siga a flotação de Wong Yiu da mesma forma nas operações eleitorais mistas de butil, e o produto do minério dourado de cobre é moído (moinho de bolas) em concentrado de cobre e concentrado selecionado a partir de concentrado bruto com o método de flotação diferencial fazendo o concentrante de cobre final, que representa 26,07%, contendo ouro 6,56 g/t. Em que a recuperação de cobre é de 94,07%. A recuperação de ouro do concentrante de cobre é de 65,54%. O grau de enxofre do concentrado de enxofre é geralmente de 35,21%, que também pode obter o concentrado de ferro com grau de 68,78%, grau de enxofre de 0,20%, recuperação de 46,50% e minério de terras raras de TRO10,22%. Um minério complicado de alto arsênico, alumina usa o equipamento de seleção de mina de cobre / equipamento de seleção de minério de cobre / linha de produção de seleção de pó de cobre, usando a moagem de estágio, moagem de petróleo bruto e concentrados, remoagem de rejeitos finos e processo de reeleição, toma sulfeto de sódio como um grupo precipitante de sulfeto de sódio e cloreto de amônio para desprezar os inibidores e absorver a separação de cobre com sucesso, e obter um bom índice de classificação. O cobre geralmente contém sujeira, muita argila, bem como uma variedade de minerais não cobre. O primeiro passo é eliminar essa sucata que é chamada de concentração, e geralmente é realizada pelo método de flotação. 1. A maior parte do minério de sulfeto vem da enorme mina de jateamento a céu aberto e da mineração de perfuração. Para esta mina, remova a camada de cobertura na superfície do minério primeiro para expor os depósitos enterrados, depois vêm os quilômetros de mina a céu aberto. 2. Os minérios nus são desenterrados por uma grande escavadeira e transportados pelos caminhões basculantes para um armazenamento de 500-900 pés cúbicos. 3. O minério é extrudado no britador de cone e quebrado em pequenos pedaços. 4. Os minérios quebrados são enviados para a máquina de laminação para moer em partículas menores de partículas minerais. Em primeiro lugar, misturadas com água em um moinho de barras, as bolas de aço e as partículas minerais batem umas nas outras e moem. À medida que a rotação do cilindro do eixo horizontal, as barras de aço das partículas minerais se decompõem em pedaços de cerca de 0,13 (3 mm) de diâmetro. A mistura de minério e água é moída por duas máquinas de laminação. A moagem fina de minério, lama do último moinho tem cerca de 0,01 diâmetro de partícula (0,25 mm). 5. A lama é misturada com uma variedade de reagentes químicos e partículas de cobre. Adicione o agente espumante no líquido enquanto isso. Óleo de pinho ou álcool são frequentemente usados como agente espumante. Este flutuador da mistura na pilha da máquina da flutuação. O ar entra na pasta injetada pelo fundo. Partículas de cobre se ligam à bolha que sobe para a superfície da pasta. O agente espumante forma uma espessa camada de espuma para transbordar a célula de flotação e coletar. As bolhas são permitidas para descarga de água condensada. A mistura resultante, conhecida como concentrado de cobre, contendo cerca de 25% a 35% do cobre, pequenas concentrações de sulfeto e uma variedade de cobre, ferro, ouro, prata e outros materiais. O material restante é chamado de ganga ou rejeitos na célula de flotação e bombeado para o tanque de sedimentação para torná-lo seco.
Série composta por um único entalhe ou entalhes múltiplos que agitam a polpa inflável da flutuação, a adesão de bolhas de ar e de partículas minerais, bolhas que levantam e formam uma camada da espuma são raspadas ou transbordam para fora em um tanque da flutuação. De acordo com diferentes formas de mistura e infláveis, pode se dividir em 5 tipos, em primeiro lugar é do tipo de agitação mecânica, agitada e arejada por um agitador mecânico. Tem as fitas do impulsor centrífugo, rotor em forma de estrela e rotor de barra. De rotação de alta velocidade do agitador em um tanque de flotação, acione o fluxo de lama e o ar de pressão negativa inalado na cavidade do impulsor. A segunda é a agitação mecânica inflável. Encha o ar de baixa pressão na célula de flotação novamente, além da agitação mecânica. O terceiro é o tipo inflável. Pressione no ar para mexer e produzir bolhas, como flotação de coluna e unidade de separação de espuma, etc. O quarto é o tipo de precipitação de gás. Use o método de redução de pressão ou o método de aumentar a pressão primeiro, depois abaixe até a pressão atmosférica, separe o ar dissolvido na pasta e forme as microbolhas. A quinta é a pressão do tipo de gás dissolvido. Encha o ar na alta pressão pré-dissolvida em água, separe no tanque de flotação à pressão atmosférica e forme muitas microbolhas.
1. Use o processo de flotação preferencial ou flotação preferencial parcial. Quando o cobre é muito maior do que o níquel no minério, esse processo pode ser usado para selecionar o cobre em concentrados separados. As vantagens do processo é obter o concentrado de cobre diretamente do níquel inferior. 2. O processo de flotação de mistura. Para classificar o minério de menos cobre do que níquel, o concentrado misto de cobre-níquel funde-se diretamente em níquel fosco. 3. Processo de flotação preferencial de mistura. Seleção de flotação de mistura de níquel de minério, eleita a partir dos concentrados mistos esculpidos com concentrado de cobre com baixo teor de níquel concentrado e concentrados de níquel de cobre. Os concentrados de níquel fundidos obtêm o níquel fosco e fazem a separação por flotação para o níquel fosco. 4. Mistura - o processo de flotação preferencial recupera parte do níquel dos rejeitos de flotação.
Quando a flutuação de vários minerais de níquel no minério existe uma grande diferença, ele recicla os minerais contendo níquel flutuantes de seus rejeitos após a flotação de cobre-níquel. Uma mina de cobre não é apenas rica em cobre, mas também ouro e mineral sintetizável de ferro, enxofre e terras raras, equipamentos de cobre / equipamento de eleição de escória de cobre usam prioridade parcial - flotação quebrada mista, deslizamento de cobre de flotação de dessulfurização de rejeitos e seleção de processo tecnológico de reeleição de rejeitos de minério de ferro, quando PH = 8-9, é preciso coletor de captura eficiente AP e batedor BK-201, siga a flotação de Wong Yiu da mesma forma nas operações eleitorais mistas de butil, e o produto do minério dourado de cobre é moído (moinho de bolas) em concentrado de cobre e concentrado selecionado a partir de concentrado bruto com o método de flotação diferencial fazendo o concentrante de cobre final, que representa 26,07%, contendo ouro 6,56 g/t. Em que a recuperação de cobre é de 94,07%. A recuperação de ouro do concentrante de cobre é de 65,54%. O grau de enxofre do concentrado de enxofre é geralmente de 35,21%, que também pode obter o concentrado de ferro com grau de 68,78%, grau de enxofre de 0,20%, recuperação de 46,50% e minério de terras raras de TRO10,22%. Um minério complicado de alto arsênico, alumina usa o equipamento de seleção de mina de cobre / equipamento de seleção de minério de cobre / linha de produção de seleção de pó de cobre, usando a moagem de estágio, moagem de petróleo bruto e concentrados, remoagem de rejeitos finos e processo de reeleição, toma sulfeto de sódio como um grupo precipitante de sulfeto de sódio e cloreto de amônio para desprezar os inibidores e absorver a separação de cobre com sucesso, e obter um bom índice de classificação. O cobre geralmente contém sujeira, muita argila, bem como uma variedade de minerais não cobre. O primeiro passo é eliminar essa sucata que é chamada de concentração, e geralmente é realizada pelo método de flotação. 1. A maior parte do minério de sulfeto vem da enorme mina de jateamento a céu aberto e da mineração de perfuração. Para esta mina, remova a camada de cobertura na superfície do minério primeiro para expor os depósitos enterrados, depois vêm os quilômetros de mina a céu aberto. 2. Os minérios nus são desenterrados por uma grande escavadeira e transportados pelos caminhões basculantes para um armazenamento de 500-900 pés cúbicos. 3. O minério é extrudado no britador de cone e quebrado em pequenos pedaços. 4. Os minérios quebrados são enviados para a máquina de laminação para moer em partículas menores de partículas minerais. Em primeiro lugar, misturadas com água em um moinho de barras, as bolas de aço e as partículas minerais batem umas nas outras e moem. À medida que a rotação do cilindro do eixo horizontal, as barras de aço das partículas minerais se decompõem em pedaços de cerca de 0,13 (3 mm) de diâmetro. A mistura de minério e água é moída por duas máquinas de laminação. A moagem fina de minério, lama do último moinho tem cerca de 0,01 diâmetro de partícula (0,25 mm). 5. A lama é misturada com uma variedade de reagentes químicos e partículas de cobre. Adicione o agente espumante no líquido enquanto isso. Óleo de pinho ou álcool são frequentemente usados como agente espumante. Este flutuador da mistura na pilha da máquina da flutuação. O ar entra na pasta injetada pelo fundo. Partículas de cobre se ligam à bolha que sobe para a superfície da pasta. O agente espumante forma uma espessa camada de espuma para transbordar a célula de flotação e coletar. As bolhas são permitidas para descarga de água condensada. A mistura resultante, conhecida como concentrado de cobre, contendo cerca de 25% a 35% do cobre, pequenas concentrações de sulfeto e uma variedade de cobre, ferro, ouro, prata e outros materiais. O material restante é chamado de ganga ou rejeitos na célula de flotação e bombeado para o tanque de sedimentação para torná-lo seco.
Série composta por um único entalhe ou entalhes múltiplos que agitam a polpa inflável da flutuação, a adesão de bolhas de ar e de partículas minerais, bolhas que levantam e formam uma camada da espuma são raspadas ou transbordam para fora em um tanque da flutuação. De acordo com diferentes formas de mistura e infláveis, pode se dividir em 5 tipos, em primeiro lugar é do tipo de agitação mecânica, agitada e arejada por um agitador mecânico. Tem as fitas do impulsor centrífugo, rotor em forma de estrela e rotor de barra. De rotação de alta velocidade do agitador em um tanque de flotação, acione o fluxo de lama e o ar de pressão negativa inalado na cavidade do impulsor. A segunda é a agitação mecânica inflável. Encha o ar de baixa pressão na célula de flotação novamente, além da agitação mecânica. O terceiro é o tipo inflável. Pressione no ar para mexer e produzir bolhas, como flotação de coluna e unidade de separação de espuma, etc. O quarto é o tipo de precipitação de gás. Use o método de redução de pressão ou o método de aumentar a pressão primeiro, depois abaixe até a pressão atmosférica, separe o ar dissolvido na pasta e forme as microbolhas. A quinta é a pressão do tipo de gás dissolvido. Encha o ar na alta pressão pré-dissolvida em água, separe no tanque de flotação à pressão atmosférica e forme muitas microbolhas.