Horário de publicação: 17 de dezembro de 2019
Para liderar a indústria de cimento da China, transformar e modernizar a indústria de materiais de construção, alcançar manufatura verde, manufatura inteligente e de alto nível, realizar uma atualização abrangente da nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco da China, alcançar economia de energia e redução de emissões na indústria de cimento chinesa, melhorar a produtividade da mão de obra e reduzir o custo de eficiência, propôs a Associação Chinesa de Materiais de Construção Qiaolongde em 2012 Na segunda geração de nova tecnologia e pesquisa de equipamentos em cimento seco, não apenas o desenvolvimento de tecnologia e equipamentos para a indústria de cimento da China ergueu a bandeira de liderar o desenvolvimento mundial da indústria do cimento, mas também destacou a direção de desenvolvimento da tecnologia e equipamentos da indústria do cemento na China.
Como a Federação Chinesa de Materiais de Construção propôs e organizou toda a indústria para realizar a segunda geração de nova tecnologia e inovação em equipamentos de cimento de processo seco e trabalho de pesquisa e desenvolvimento, a discussão sobre a definição de "segunda geração de novo cimento seco" e a colisão entre a indústria e o pensamento do Instituto Nacional de Pesquisa e Design de Cimento, as faculdades e universidades profissionais relevantes e algumas grandes empresas de materiais de construção e de alta tecnologia para responder ativamente, desde a segunda geração de novos programas de P&D em tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco, padrões de P&D, procedimentos de aceitação para identificar projetos de pesquisa e desenvolvimento e organizar pesquisa e desenvolvimento. A segunda geração de novos trabalhos de inovação em equipamentos de cimento para processo seco alcançou resultados empolgantes e frutíferos.
A segunda geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco baseia-se no processo de produção de cimento, que é caracterizado principalmente pelo pré-aquecimento por suspensão e pela decomposição externa do forno, para promover a inovação e expansão da função do corpo do forno, otimização e melhoria do pré-aquecimento pré-decomposição, conquistar e romper os caminhos e o gargalo técnico dos óxidos de nitrogênio e redução da emissão de poeira, Para melhorar a eficiência e a utilização dos resíduos, resíduos sólidos municipais em vez de combustível, o desenvolvimento e aplicação completos da tecnologia de moagem de leito, equipamentos e o desenvolvimento vigoroso de tecnologia de manufatura inteligente, eficiência de recursos e energia, indicadores econômicos e técnicos, a eficiência da produção foi muito melhorada e aprimorada, finalmente para produzir uma nova geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco para alcançar o nível líder mundial.
A inovação e desenvolvimento de equipamentos de cimento de processo seco de segunda geração de novas tecnologias e equipamentos de cimento de processo seco possui principalmente oito aspectos: 1. alta eficiência energética, pré-aquecimento de baixo nitrogênio, pré-decomposição e tecnologia avançada de sinterização 2. tecnologia de moagem de leito de materiais de alta eficiência 3.raw material, tecnologia de equalização de combustível 4. tecnologia digital de controle inteligente 5. tecnologia segura e inofensiva de descarte e utilização de recursos de resíduos 6. nova tecnologia de baixo carbono e alta qualidade, Tecnologia de produção de clínker de cimento em múltiplas variedades 7. Tecnologia de coleta de poeira em sacos de filtro de alto desempenho e alta eficiência 8. Tecnologia e dispositivo para catalisador de redução de óxidos de nitrogênio de alto desempenho e não tóxico, e desenvolveu a segunda geração de nova linha de cimento de processo seco conforme os requisitos técnicos padrão.
Os principais índices técnicos da nova geração de tecnologia de cimento de processo seco e dos requisitos de inovação em equipamentos de P&D são o consumo específico de calor de clínquer≤2680kJ/kg·cl, que é comparável ao consumo padrão de carvão de clínquer≤18kW·h/t; concentração de emissão de poeira do equipamento<10mg/Nm3, dust collector resistance principal de coleta<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">de poeira de 40%; novo cimento clínquer pode reduzir as emissões de CO2 em mais de 25%; produtividade do trabalho aumentada de 1,5 a 2 vezes, capacidade de produção de clínker de 5000 t/d de 60 a 80 pessoas pode reduzir o custo de gestão em 30% e pode reduzir o custo de produção em 15% ~ 20%. etc.
Até agora, a segunda geração de nova tecnologia de cimento seco e pesquisa e desenvolvimento de equipamentos foi de mais de 70%, parte dos projetos de pesquisa e desenvolvimento foi totalmente concluída, os indicadores técnicos atingiram ou superaram os indicadores técnicos identificados pelos padrões de P&D, alguns projetos de P&D ou parte dos subitens foram ou estão sendo realizados em uma aplicação de demonstração de engenharia que necessitam de otimização e melhoria adicionais de verificação de aplicação de demonstração de engenharia.
O Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin e a China Equipment Group Co., Ltd. têm compromisso conjunto com projetos de pesquisa e desenvolvimento de pré-aquecimento e pré-decomposição de alta eficiência energética e baixo nitrogênio e tecnologia avançada de sinterização, o consumo de energia do sistema de queima de clínquer atingiu 17,9kW·h/t, melhor que os padrões de P&D e indicadores técnicos, O consumo de calor por queima de clínquer foi alcançado na abordagem de 2780kJ/kgcl segundo os padrões de P&D; O Instituto de Pesquisa e Design da Indústria de Cimento de Hefei, o Instituto de Projeto e o Instituto de Pesquisa da Indústria de Cimento de Hefei, respectivamente, suportam a alta eficiência dos projetos de pesquisa e desenvolvimento em tecnologia de moagem de leito, o consumo de energia de moagem do cimento (PO42.5) tem sido melhor do que o dos indicadores técnicos padrão em pesquisa, sendo o melhor indicador menor que 25kWh/t; Projeto de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de coleta de poeira de saco de filtro de alto desempenho e alta eficiência, realizado pela Nanjing Film Material Co. Ltd., concentração de emissão de poeira nos principais equipamentos de coleta de poeira, resistência do coletor de poeira, e a vida útil do saco filtrante atingiu os padrões de pesquisa técnica e exportação para Europa, Estados Unidos e outros países; Pelo Instituto de Design e Pesquisa da indústria de cimento de Tianjin, pelo Instituto de Pesquisa e Design da indústria de cimento Hefei, queimadores de baixo NOx Conch Cement Group Co. têm queimadores de baixo NOx e tecnologia de combustão em estágios de eficiência do estoque atingiu ou superou os indicadores técnicos padrão de pesquisa. Eficiência média das ações em tecnologia de combustão em etapas acima de 30%. O melhor nível pode chegar a 50%.
Pelo Instituto de Pesquisa em Ciência dos Materiais de Construção da China, o Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin e o Instituto de Pesquisa de Materiais de Construção de Pequim, respectivamente, possuem os novos projetos Baillet de alto sucesso de sulfoaluminato, clínker de cimento e desenvolvimento de baixo carbono também apresentaram bom progresso. Diversas unidades de P&D foram desenvolvidas criativamente, por meio da otimização da tecnologia de lotagem e do sistema de calcinação, um novo tipo de produção de clínquer de cimento com baixo teor de cálcio e um experimento industrial em grande escala foi realizado, adquirindo valiosa experiência em produção industrial, obtendo a qualidade de produtos qualificados de clínquer de cimento de baixo teor de cálcio que atendam aos requisitos do projeto. Estudos preliminares de cimento com baixo teor de cálcio no concreto indicam que o desempenho e a resistência do cimento são melhores do que os do cimento Portland comum. O produto e a tecnologia de produção em conservação de energia e redução de emissões, substituição de matérias-primas é conveniente e representou um grande avanço, 3 e 28 dias de clínker também podem alcançar um nível melhor.
O Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin, Universidade de Jinan, Instituto de Automação, respectivamente, para realizar projetos de pesquisa e desenvolvimento de otimização inteligente e sistemas de controle de economia de energia desenvolveram com sucesso uma aplicação especial no processo de produção de cimento de otimização inteligente de sistemas de controle econômicos de energia. E em várias linhas de produção de cimento colocadas em uso, alcançaram um efeito de controle satisfatório de economia de energia. Pela Universidade de Tecnologia de Pequim, Instituto de Materiais de Construção da China, possui respectivamente o óxido de nitrogênio do catalisador de baixa temperatura e a tecnologia de desnitrição SCR. Por meio do cartão de teste, o material catalítico foi desenvolvido para mais de 85% da eficiência de desnitrificação entre 150 e -190, e os resultados do projeto atingiram o nível internacional de liderança. E o próximo passo é verificar ainda mais a vida catalisadora, o desempenho anti-entupimento e a universalidade.
Unidades de P&D foram ou estão sendo desenvolvidas para a segunda geração de novas tecnologias e equipamentos de produção de cimento de processo seco para demonstração da aplicação, otimização e melhoria. A Federação de Materiais de Construção da China está iniciando a segunda geração de nova tecnologia e equipamento de produção de cimento de processo seco, trabalho de aceitação e pesquisa para determinar a segunda geração de novo programa de construção de cimento de processo seco.
Olhando para o futuro, confiamos na inovação e no desenvolvimento da segunda geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco. De acordo com os requisitos mais recentes da Qiaolongde, a segunda geração de nova tecnologia de cimento de processo seco e inovação em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos não pode permanecer em 2013 para determinar os padrões de P&D. Para acompanhar os tempos, para aprimorar ainda mais os padrões de P&D. A tecnologia e os equipamentos da indústria de cimento da China lideram o mundo para contribuir positivamente para o desenvolvimento da indústria do cimento no mundo.
Como a Federação Chinesa de Materiais de Construção propôs e organizou toda a indústria para realizar a segunda geração de nova tecnologia e inovação em equipamentos de cimento de processo seco e trabalho de pesquisa e desenvolvimento, a discussão sobre a definição de "segunda geração de novo cimento seco" e a colisão entre a indústria e o pensamento do Instituto Nacional de Pesquisa e Design de Cimento, as faculdades e universidades profissionais relevantes e algumas grandes empresas de materiais de construção e de alta tecnologia para responder ativamente, desde a segunda geração de novos programas de P&D em tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco, padrões de P&D, procedimentos de aceitação para identificar projetos de pesquisa e desenvolvimento e organizar pesquisa e desenvolvimento. A segunda geração de novos trabalhos de inovação em equipamentos de cimento para processo seco alcançou resultados empolgantes e frutíferos.
A segunda geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco baseia-se no processo de produção de cimento, que é caracterizado principalmente pelo pré-aquecimento por suspensão e pela decomposição externa do forno, para promover a inovação e expansão da função do corpo do forno, otimização e melhoria do pré-aquecimento pré-decomposição, conquistar e romper os caminhos e o gargalo técnico dos óxidos de nitrogênio e redução da emissão de poeira, Para melhorar a eficiência e a utilização dos resíduos, resíduos sólidos municipais em vez de combustível, o desenvolvimento e aplicação completos da tecnologia de moagem de leito, equipamentos e o desenvolvimento vigoroso de tecnologia de manufatura inteligente, eficiência de recursos e energia, indicadores econômicos e técnicos, a eficiência da produção foi muito melhorada e aprimorada, finalmente para produzir uma nova geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco para alcançar o nível líder mundial.
A inovação e desenvolvimento de equipamentos de cimento de processo seco de segunda geração de novas tecnologias e equipamentos de cimento de processo seco possui principalmente oito aspectos: 1. alta eficiência energética, pré-aquecimento de baixo nitrogênio, pré-decomposição e tecnologia avançada de sinterização 2. tecnologia de moagem de leito de materiais de alta eficiência 3.raw material, tecnologia de equalização de combustível 4. tecnologia digital de controle inteligente 5. tecnologia segura e inofensiva de descarte e utilização de recursos de resíduos 6. nova tecnologia de baixo carbono e alta qualidade, Tecnologia de produção de clínker de cimento em múltiplas variedades 7. Tecnologia de coleta de poeira em sacos de filtro de alto desempenho e alta eficiência 8. Tecnologia e dispositivo para catalisador de redução de óxidos de nitrogênio de alto desempenho e não tóxico, e desenvolveu a segunda geração de nova linha de cimento de processo seco conforme os requisitos técnicos padrão.
Os principais índices técnicos da nova geração de tecnologia de cimento de processo seco e dos requisitos de inovação em equipamentos de P&D são o consumo específico de calor de clínquer≤2680kJ/kg·cl, que é comparável ao consumo padrão de carvão de clínquer≤18kW·h/t; concentração de emissão de poeira do equipamento<10mg/Nm3, dust collector resistance principal de coleta<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">de poeira de 40%; novo cimento clínquer pode reduzir as emissões de CO2 em mais de 25%; produtividade do trabalho aumentada de 1,5 a 2 vezes, capacidade de produção de clínker de 5000 t/d de 60 a 80 pessoas pode reduzir o custo de gestão em 30% e pode reduzir o custo de produção em 15% ~ 20%. etc.
Até agora, a segunda geração de nova tecnologia de cimento seco e pesquisa e desenvolvimento de equipamentos foi de mais de 70%, parte dos projetos de pesquisa e desenvolvimento foi totalmente concluída, os indicadores técnicos atingiram ou superaram os indicadores técnicos identificados pelos padrões de P&D, alguns projetos de P&D ou parte dos subitens foram ou estão sendo realizados em uma aplicação de demonstração de engenharia que necessitam de otimização e melhoria adicionais de verificação de aplicação de demonstração de engenharia.
O Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin e a China Equipment Group Co., Ltd. têm compromisso conjunto com projetos de pesquisa e desenvolvimento de pré-aquecimento e pré-decomposição de alta eficiência energética e baixo nitrogênio e tecnologia avançada de sinterização, o consumo de energia do sistema de queima de clínquer atingiu 17,9kW·h/t, melhor que os padrões de P&D e indicadores técnicos, O consumo de calor por queima de clínquer foi alcançado na abordagem de 2780kJ/kgcl segundo os padrões de P&D; O Instituto de Pesquisa e Design da Indústria de Cimento de Hefei, o Instituto de Projeto e o Instituto de Pesquisa da Indústria de Cimento de Hefei, respectivamente, suportam a alta eficiência dos projetos de pesquisa e desenvolvimento em tecnologia de moagem de leito, o consumo de energia de moagem do cimento (PO42.5) tem sido melhor do que o dos indicadores técnicos padrão em pesquisa, sendo o melhor indicador menor que 25kWh/t; Projeto de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de coleta de poeira de saco de filtro de alto desempenho e alta eficiência, realizado pela Nanjing Film Material Co. Ltd., concentração de emissão de poeira nos principais equipamentos de coleta de poeira, resistência do coletor de poeira, e a vida útil do saco filtrante atingiu os padrões de pesquisa técnica e exportação para Europa, Estados Unidos e outros países; Pelo Instituto de Design e Pesquisa da indústria de cimento de Tianjin, pelo Instituto de Pesquisa e Design da indústria de cimento Hefei, queimadores de baixo NOx Conch Cement Group Co. têm queimadores de baixo NOx e tecnologia de combustão em estágios de eficiência do estoque atingiu ou superou os indicadores técnicos padrão de pesquisa. Eficiência média das ações em tecnologia de combustão em etapas acima de 30%. O melhor nível pode chegar a 50%.
Pelo Instituto de Pesquisa em Ciência dos Materiais de Construção da China, o Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin e o Instituto de Pesquisa de Materiais de Construção de Pequim, respectivamente, possuem os novos projetos Baillet de alto sucesso de sulfoaluminato, clínker de cimento e desenvolvimento de baixo carbono também apresentaram bom progresso. Diversas unidades de P&D foram desenvolvidas criativamente, por meio da otimização da tecnologia de lotagem e do sistema de calcinação, um novo tipo de produção de clínquer de cimento com baixo teor de cálcio e um experimento industrial em grande escala foi realizado, adquirindo valiosa experiência em produção industrial, obtendo a qualidade de produtos qualificados de clínquer de cimento de baixo teor de cálcio que atendam aos requisitos do projeto. Estudos preliminares de cimento com baixo teor de cálcio no concreto indicam que o desempenho e a resistência do cimento são melhores do que os do cimento Portland comum. O produto e a tecnologia de produção em conservação de energia e redução de emissões, substituição de matérias-primas é conveniente e representou um grande avanço, 3 e 28 dias de clínker também podem alcançar um nível melhor.
O Instituto de Design e Pesquisa da Indústria de Cimento de Tianjin, Universidade de Jinan, Instituto de Automação, respectivamente, para realizar projetos de pesquisa e desenvolvimento de otimização inteligente e sistemas de controle de economia de energia desenvolveram com sucesso uma aplicação especial no processo de produção de cimento de otimização inteligente de sistemas de controle econômicos de energia. E em várias linhas de produção de cimento colocadas em uso, alcançaram um efeito de controle satisfatório de economia de energia. Pela Universidade de Tecnologia de Pequim, Instituto de Materiais de Construção da China, possui respectivamente o óxido de nitrogênio do catalisador de baixa temperatura e a tecnologia de desnitrição SCR. Por meio do cartão de teste, o material catalítico foi desenvolvido para mais de 85% da eficiência de desnitrificação entre 150 e -190, e os resultados do projeto atingiram o nível internacional de liderança. E o próximo passo é verificar ainda mais a vida catalisadora, o desempenho anti-entupimento e a universalidade.
Unidades de P&D foram ou estão sendo desenvolvidas para a segunda geração de novas tecnologias e equipamentos de produção de cimento de processo seco para demonstração da aplicação, otimização e melhoria. A Federação de Materiais de Construção da China está iniciando a segunda geração de nova tecnologia e equipamento de produção de cimento de processo seco, trabalho de aceitação e pesquisa para determinar a segunda geração de novo programa de construção de cimento de processo seco.
Olhando para o futuro, confiamos na inovação e no desenvolvimento da segunda geração de nova tecnologia e equipamentos de cimento de processo seco. De acordo com os requisitos mais recentes da Qiaolongde, a segunda geração de nova tecnologia de cimento de processo seco e inovação em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos não pode permanecer em 2013 para determinar os padrões de P&D. Para acompanhar os tempos, para aprimorar ainda mais os padrões de P&D. A tecnologia e os equipamentos da indústria de cimento da China lideram o mundo para contribuir positivamente para o desenvolvimento da indústria do cimento no mundo.
