Tel: +86-513-88755311 E-mail:pf@pengfei.com.cn
Jangsu Pengfei; Forno rotativo; fundição de metais não ferrosos; indústria de processamento de calendário; Forno de sinterização; Forno industrial; Níquel, ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, tungstênio, cromo, lima e outros metais metalúrgicos em forno rotativo para equipamentos de fundição; Minério, sinterização concentrada, torração; Indústria de lítio de Tianqi; Indústria de lítio de Dingsheng; Indústria de lítio feng de Jiangxi.
A Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd., é especializada na produção de forno rotativo "Pengfei" (forno rotativo, forno de sinterização, fornos industriais, fornos), especificação: Φ3,2× 52 m, Φ3,5×54m, Φ4,0×60m, Φ4,3×64m, Φ4,8×74m, Φ5,0×78m, tem sido amplamente utilizado em indústrias de cimento, metalurgia, química, proteção ambiental e outras. Forno rotativo Pengfei na indústria de fundição e laminação de metais não ferrosos e metalúrgicos não ferrosos como metalurgia metálica não ferrosa e ferrosa, ferro, alumínio, zinco, estanho, níquel, tungstênio, cromo, lima de metal em forno rotativo para equipamentos de fundição, até sinterização de minério, concentrado de minério, intermediário e torrefação. A aplicação do forno rotativo na redução direta de dióxido de titânio foi recentemente realizada. Os principais clientes incluem: Anhui Tongling Annada, Ningbo Xinfu, Shanghai Dongtai, Yunnan Longyuan, Hainan Fuda, Jiangsu Jinpu Group, Super Color Titanium Technology, South Africa NITTAL Company, entre outros.
O dióxido de titânio é uma matéria-prima muito importante na produção industrial, sendo amplamente utilizado em revestimentos, plásticos, papel, tintas para impressão, fibras químicas, borracha, cosméticos, cerâmica, esmalte, eletrônicos, alimentos e indústrias farmacêuticas. Atualmente, DuPont, Millennium e Tronox dominaram a avançada tecnologia de produção de cloração de dióxido de titânio. O uso do método tradicional do ácido sulfúrico para produzir dióxido de titânio também exige uma grande quantidade de tecnologia proprietária, conhecimento e experiência operacional em produção real. A acumulação de tecnologia e as capacidades de inovação tecnológica das empresas apresentam altas exigências para as empresas que vão ingressar nesse setor. A indústria de dióxido de titânio é relativamente intensiva em tecnologia e capital, e serve para a construção de uma nova usina usando um processo de ácido sulfúrico. Estima-se geralmente que os fundos para construção atinjam cerca de 120 milhões para atingir a escala econômica. E para construir uma usina com a mesma escala usando o processo de cloração, é necessário mais capital. Devido à acumulação técnica e à experiência operacional que têm um impacto crucial na produção normal, ainda há um longo período de tempo para alcançar o padrão e a produção após a construção e a colocação em operação, o que gera altos requisitos para fundos operacionais.
No caso de bloqueio internacional da tecnologia de cloração, controle incompleto no país e falta de promoção e aplicação, investimento em ácido sulfúrico dióxido de titânio, se o produto não atender aos padrões internacionais, ácido residual e ferro ferroso não poderão ser usados de forma abrangente e a proteção ambiental não atendem aos padrões de descarga, a política nacional da indústria restringe a construção de novos projetos e proíbe investimentos. A julgar pela situação atual, a demanda máxima por dióxido de titânio em setembro e outubro está chegando ao fim. O preço do dióxido de titânio provavelmente não aumentará novamente durante o ano. Os preços domésticos do dióxido de titânio foram estabilizados no nível atual de 1,3 a 14 mil toneladas por tonelada. A capacidade global de produção de dióxido de titânio migrou para o mercado interno, de modo que o panorama de longo prazo para a exportação de dióxido de titânio permanece construtivo.
O forno rotativo é cada vez mais amplamente utilizado. Na produção de alumínio, ele é calcinado até alumina. Na produção de ferro, produz pellets para a produção de ferro em alto-forno, sendo usado para reduzir diretamente minério de ferro.  Para o método de torra por volatilização por cloração, ele é usado para extrair o estanho e o chumbo, etc. No processo de beneficiamento, é usado para a torra magnética de minério de ferro magro para que o magnetismo fraco original do minério se transforme em magnetismo forte, o que é bom para a separação magnética. Na indústria química, o forno rotativo é usado para bicarbonato de sódio, fertilizante de fosfato calcinante, sulfeto de bário, dióxido de titânio, entre outros. Ele tem as vantagens de usar fosforito de baixo grau, amplamente divulgado. É usada para calcinar argila, calcário e para secagem de escória. Na produção de material refratário, o forno rotativo é usado para calcinar a matéria-prima, de modo que sua dimensão seja estável e a resistência aumente, e então o processamento tome forma. Na proteção ambiental, o uso de fornos de cimento serve para incinerar resíduos perigosos, lixo e gerar resíduos não prejudiciais, e os resíduos são usados como combustível para salvar carvão pulverizado e reciclar resíduos.
O dispositivo consiste em cilindro, dispositivo de suporte, rolo de empuxo, dispositivo de transmissão, cabeça móvel do forno, dispositivo de vedação da cauda do forno, dispositivo de queima e outras partes. O forno rotativo possui estrutura simples, operação confiável, fácil controle do processo de produção, etc. Por meio da inovação tecnológica, os equipamentos do sistema de calcinação do forno rotativo "Pengfei" utilizam tecnologia avançada doméstica, como o mais avançado dispositivo hidráulico de rolo de empuxo, adotando bomba de pistão dosificadora com alta precisão na medição, válvula de controle de velocidade de alta precisão e dispositivo de vedação de bloco de grafite do tipo contato. A cabeça do forno pode usar televisão industrial para assistir ao fogo e a tela de simulação de fluxo de processo. E para a zona de calcinação, ele usa scanners infravermelhos para refletir as condições de calcinação da zona de calcinação diretamente no computador. O uso dessas novas tecnologias possui forte intuição, facilidade de operação e uso confiável. Estabilizamos o sistema térmico, melhoramos a taxa de operação do equipamento e, em comparação com equipamentos da mesma especificação, a produção aumentou 10% e o consumo de calor diminuiu 15%.
Com a redução da capacidade de produção estrangeira e a melhoria da qualidade do dióxido de titânio doméstica, a tendência positiva de longo prazo das exportações chinesas de dióxido de titânio não mudará. O "Acordo de Descarte TR52" assinado entre a líder listada em dióxido de titânio HENAN BILLIONS CHEMICALS e a gigante internacional do dióxido de titânio Huntsman também reflete a transferência global da capacidade de produção de dióxido de titânio para a China. O mercado de dióxido de titânio continuará. Desde o início deste ano, gigantes internacionais do dióxido de titânio têm aumentado seus preços um após o outro. Ao mesmo tempo, os líderes nacionais de dióxido de titânio também aumentaram os preços do dióxido de titânio seis vezes este ano. Com a chegada da temporada alta, os preços do dióxido de titânio continuarão, especialmente com a divulgação das políticas imobiliárias na China, o mercado de vendas imobiliárias entrou em uma nova rodada de ciclos de aquecimento, e a liberação da demanda por moradias estimulará diretamente o crescimento do consumo de dióxido de titânio na China.  Ao mesmo tempo, a indústria de dióxido de titânio tem restrições ambientais de longo prazo com políticas rigorosas, e a proteção ambiental acelerará a integração da capacidade produtiva na indústria e promoverá a concentração de vantagens competitivas para as empresas líderes. Atualmente, a capacidade total de produção dos projetos de dióxido de titânio em construção no país é de 1,31 milhão de toneladas e atingirá 4,2 milhões de toneladas em 2018. Os principais projetos domésticos de dióxido de titânio são
Produtor Capacidade (10.000 toneladas) Processo
Dupont Dongying 20 Cloração
Luohe City Xingmao Titanium Industry Co., Ltd 20 Cloração
Jinan Yuxing Chemical Co.Ltd 20 Ácido sulfúrico
Guangxi Jinmao Titanium Co., Ltd. 10 Ácido sulfúrico
Wuzhou Jiayuan Industrial Co. Ltd. 10 Ácido sulfúrico
Guangxi CAVA Titanium Industry Co. Ltd. 10 Ácido sulfúrico
Sichuan Lomon Titanium Industry Co., Ltd. 10 Cloração
Jiangsu GPR0 Group Co., Ltd. 8 Ácido sulfúrico
Henan Billions Chemicals Co., Ltd. 6 Cloração
Yunan Xinli Nonferrous Metals Co., Ltd. 6 Cloração
Shandong Doguide Group Co., Ltd. 6 Cloração
Hainan Fuda Titanium Co., Ltd. 5 Ácido sulfúrico
Shanghai Liangjang Titanium White Product Co., Ltd. 5 Ácido sulfúrico
Preparação e Estudo do Grafeno de Redução de Dióxido de Titânio
Produção direta de metal e titânio a partir de dióxido de titânio
O dióxido de titânio tem um papel importante na degradação fotocatalítica da matéria orgânica e na conversão fotoelétrica devido ao seu excelente desempenho de fotorresposta. Ao mesmo tempo, a diversidade de sua estrutura cristalina e morfologia microscópica o tornam extremamente variável e cientificamente investigável. Pesquisar a nova morfologia do dióxido de titânio, descobrir a nova estrutura cristalina do dióxido de titânio e melhorar o desempenho fotocatalítico do dióxido de titânio por meio de doping e composição tornaram-se o foco e foco das pesquisas atuais.
Por meio da combinação do método de precipitação e do método hidrotermal, as condições para a formação de nanofolhas de TiO2 foram exploradas, e os efeitos de várias condições de reação no desempenho do produto foram discutidos sistematicamente. Para melhorar ainda mais o desempenho fotocatalítico do produto, o produto obtido e o óxido de grafeno foram reduzidos e compostos por um método hidrotermal para preparar um material composto de óxido de titânia/grafeno. A influência das condições de reação no desempenho fotocatalítico do produto e o papel da oxidação e do agente redutor de grafeno no processo composto foram discutidas, analisadas e exploradas o principal princípio de ação de reduzir o óxido de grafeno para melhorar o desempenho fotocatalítico.
(1) Ti (OH)4 obtido após hidrólise do sulfato de titânio é um precursor, e a solução de NaOH é um meio de reação. Uma camada com boa estrutura lamelar é preparada controlando a concentração da solução de NaOH e o tempo de reação hidrotermal e a temperatura de reação hidrotermal. Compostos amorfos foram observados pelo TEM. Os efeitos do tempo e da temperatura de reação sobre a morfologia dos produtos foram investigados. Para obter produtos de reação com propriedades fotocatalíticas, a anatase TiO2 foi preparada por troca de íons de hidrogênio combinada com calcinação a alta temperatura. Foram analisados os efeitos da temperatura e do tempo de calcinação sobre a morfologia e as propriedades fotocatalíticas do produto. O experimento mostra que a concentração da solução de NaOH afeta a morfologia do produto, e a temperatura da reação hidrotermal e o tempo de reação hidrotermal afetam a espessura e o tamanho das nanoplaquetas de TiO2 a 150°C, e o produto obtido pela reação hidrotermal em uma solução de 6-mol/L de NaOH por 96 horas apresenta a estrutura de fatia mais boa. A temperatura e o tempo de calcinação afetam principalmente o tamanho do cristal e o número de defeitos cristalinos. Nosso estudo mostra que o produto obtido após calcinação a 400 °C por 3 horas tem o melhor efeito fotocatalítico.
(2) Para preparar um composto de óxido de titânia/grafeno, misturamos o produto seco após troca iônica com a solução de grafeno como precursor, composta hidrotermalmente sob a condição de ácido cítrico como agente redutor, e então prosseguimos sob a proteção de N2 calcinada. Neste experimento, estudamos o efeito da razão precursor-grafeno, acidez do agente redutor, tempo de reação hidrotermal e temperatura hidrotermal sobre a morfologia e as propriedades fotocatalíticas do produto. Os resultados experimentais mostram que o desempenho fotocatalítico dos compósitos de dióxido de titânio/óxido de grafeno é mais de 20% superior ao do dióxido de titânio puro, e o efeito fotocatalítico é melhor quando a massa do óxido de grafeno é de 1% da massa precursora. As condições ideais de reação foram reação hidrotermal a 80 °C por 8 horas em uma solução de ácido cítrico com concentração de 0,1 g/ml.
(3) Por meio dos experimentos acima, analisamos o efeito do óxido de grafeno reduzido: a combinação reduzida de óxido de grafeno e dióxido de titânio altera a estrutura cristalina, por um lado, e a fase rutila aparece no produto após a calcinação a 400°C. Uma estrutura cristalina mista é formada para melhorar o desempenho fotocatalítico e, por outro lado, a morfologia do produto composto é alterada, e a estrutura regular da folha é transformada em uma estrutura semelhante a uma haste com superfície rugosa, de modo que a área específica da superfície do produto é muito aumentada e a adsorção é aprimorada. desempenho e desempenho fotocatalítico; Além disso, a adição de óxido de grafeno reduzido aumenta a condutividade elétrica do produto, promove a separação dos pares elétron-lacuna fotogerados e aumenta a vida útil dos pares elétron-lacuna fotogerados, melhorando significativamente a eficiência da reação redox.

 

Categorias