Forno rotativo úmido

Introdução

O forno rotativo via úmida, como equipamento para materiais de construção, é amplamente utilizado nas indústrias de metalurgia, química, materiais refratários para construção, proteção ambiental e outras. O forno rotativo consiste em cilindro, dispositivo de suporte, dispositivo de suporte com roda de retenção, dispositivo de acionamento, cabeça ativa do forno, dispositivo de vedação da extremidade do forno, dispositivo de tubo de injeção de carvão e outros componentes. O corpo do forno rotativo via úmida apresenta um certo grau de inclinação em relação ao nível horizontal. Todo o corpo do forno é suportado pelo dispositivo de roletes. Também possui dispositivo de roda de retenção para controlar o corpo do forno, caso ele se mova para cima e para baixo. O sistema de acionamento também possui acionamento auxiliar que pode acionar o corpo do forno quando a energia principal estiver desligada e evitar que o corpo do forno se curve e perca a forma, além do acionamento principal. Os dispositivos de vedação da cabeça e da extremidade do forno utilizam tecnologia avançada para garantir a confiabilidade da vedação.

Características

A matéria-prima é transformada em lama. Assim, pode se adaptar a materiais não homogêneos. A composição da matéria-prima é uniforme e seu processo é estável. A qualidade do clínquer queimado é alta e o nível de resistência do clínquer é alto. Durante o processo de moagem, há menos poeira e menos cinzas volantes na extremidade do forno. Mas na produção via úmida, 30%-40% da água da lama é evaporada e um enorme calor é consumido. O consumo de energia representa 1/2 a 1/3 do custo do cimento. Em comparação com o forno vertical e o forno rotativo via seca, é muito alto. Nosso país listou a produção de cimento via úmida como restrita devido ao alto consumo de calor, alto consumo de energia e alto consumo de água.

Funções básicas

O forno rotativo via úmida deve ter as seguintes funções básicas para calcinar um bom clínquer de cimento e reduzir o consumo de carvão.
1. Injetar carvão pulverizado no forno com forma dispersa e uma certa velocidade. Tentar fortalecer a mistura de carvão e ar.
2. Fortalecer a perturbação do ar e aumentar a velocidade de difusão do ar, a fim de soprar a membrana de gás volátil ao redor da partícula de carvão pulverizado e ampliar o contato do carbono fixo com o ar secundário.
3. Adicionar a quantidade certa de ar fresco e resolver o problema de hipóxia no centro da chama.
4. Baixo consumo de ar primário e melhorar a eficiência de recuperação de calor do clínquer.
5. Adaptar-se rapidamente à mudança de material de alimentação, forma e comprimento da chama. Deve ser fácil controlar e ajustar a posição da chama.
6. Forte adaptabilidade em relação à qualidade da combustão.
7. A temperatura ambiente do forno rotativo via úmida é muito alta e o bico do forno rotativo tem resistência a alta temperatura. Medidas eficazes de resistência a alta temperatura devem ser tomadas para evitar que o bico seja queimado.

Composição

1. Cilindro e revestimento do forno: O cilindro, laminado a partir de chapa de aço, é o recipiente para a realização das mudanças físicas e químicas. Portanto, é o corpo do forno rotativo. A temperatura do material do forno chega a 1450℃, então o corpo do cilindro possui material refratário de alvenaria para proteger o cilindro e reduzir a dissipação de calor. De acordo com o processo de mudança do material, o cilindro é dividido em várias zonas de trabalho, como zona de secagem, zona de pré-aquecimento, zona de decomposição, zona de queima e zona de resfriamento.
2. Trocador de calor: Para melhorar o efeito da transferência de calor, o corpo do cilindro frequentemente também possui vários tipos de correntes para compor dispositivos de troca de calor.
3. Anel de roda: O cilindro, o revestimento do forno, o material e todo o peso do forno rotativo chegam ao dispositivo de suporte através do anel de roda.
4. Dispositivo de suporte: Consiste em um par de rolamentos de roletes e uma grande placa de base. Um par de roletes suporta um anel de roda para permitir que o cilindro se mova livremente e transmita a enorme carga para a base. O dispositivo de suporte geralmente tem 2-7 blocos. É equipado com roda de retenção em um determinado bloco ou vários blocos, o que é chamado de dispositivo de suporte com roda de retenção. Sua função é limitar ou controlar o movimento axial da seção do forno rotativo.
5. Dispositivo de acionamento: A engrenagem anelar é equipada no cilindro intermediário e fixada no cilindro por placa de mola. Ela aciona através da engrenagem para fazer o cilindro girar. Ao mesmo tempo, para se adaptar às necessidades de operação e manutenção, o grande forno rotativo é equipado com acionamento auxiliar para fazer o forno girar a uma velocidade muito baixa.
6. Capô do forno: É o intermediário que conecta a cabeça do forno e o equipamento de processo intermediário e é a zona para observar a operação do fogo. Portanto, o capô do forno é equipado com orifício de fogo e porta de acesso.
7. Queimador: O queimador rotativo injeta através da cabeça rotativa do cilindro e aquece o material por radiação do quadro até a temperatura desejada. O queimador consiste em queimador de carvão, pistola de óleo, bico de gás e assim por diante.
8. Câmara de fumaça fria: É o intermediário que conecta a extremidade do forno e o equipamento de alimentação de material. A fumaça entra na chaminé e no sistema de coleta de poeira através da câmara de fumaça fria. Alimentar o material diretamente na extremidade do forno a partir do dispositivo de alimentação.
9. Dispositivo de alimentação: É um equipamento acessório para o forno rotativo. A alimentação deve ser estável, uniforme e fácil de controlar, para que possa cooperar com a operação do forno.

Técnico

Especificação (m)			Φ3.1/2.5×78	Φ3×88	Φ3×100	Φ3.3×118	Φ3.3×125	Φ3.5×145
Capacidade (ton/dia)			240	384	300	400	400	700
Inclinação do casco do forno (%)			3.5	3.5	4	3.5	3.5	3.5
Nº de Suportes			4	5	5	6	6	6
Tipo de rolo de encosto						Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico
Velocidade de rotação do forno		Acionamento principal (r/min)	0.5-1.5	-1.74	-1.74	-1.45	-1.45	-1.38
		Acionamento auxiliar (r/min)	2.85	3.24	3.26	3.26	3.26	2.6
Acionamento principal	Motor elétrico	Modelo	ZSN-280-11	YSP315M-6	ZSN4-280-091B	ZSN4-315-071	ZSN4-315-091	ZSN4-250-21B
		Potência nominal (kw)	90	90	110	125	160	90×2
		Faixa de regulação de velocidade (r/min)	20-170	1000	1000	-750	750	1000
		Tensão nominal (V)	440	380	440	440	440	440
	Redutor	Modelo	ZSY500-63	YSY1110-711	ZSY560-Especial	ZSY630-EspecialLongo	ZSY630-EspecialLongo	Zsy165-3-I/II Especial
		Relação total	64.327	71	71	80	80	64.3
Acionamento auxiliar	Motor elétrico	Modelo	Y160L-6	Y160L-6	Y160L-6	Y180L-6	Y180L-6	Y160M-6
		Potência nominal (kw)	11	11	11	15	15	7.5×2
		Faixa de regulação de velocidade (r/min)	970	970	970	970	960	960
		Tensão nominal (V)	380	380	380	440	380	380
	Redutor	Modelo	ZL50	ZL50-14-II	ZL50-14 Especial	ZL60-14SérieLonga	ZL60-14SérieLonga	ZL42.5-14 Especial
		Relação total	64.327	31.16	31.16	31.16	31.16	30.53
(ton)Peso total (excluindo tijolo refratário)			370	390	530	840	818	916