(Moinho de mineração) Moinho autógeno
Descrição:
O Grupo Pengfei desenvolveu moinhos autógenos de grande escala, moinhos semiautógenos, moinhos de transbordo e moinhos de varredura a ar, aumentando a cooperação com instituições de pesquisa científica por muitos anos. Amplamente utilizados nas indústrias de metalurgia, mineração, cimento, energia e outras. O moinho de bolas da marca "Pengfei" leva em consideração as condições de operação dos usuários, melhora continuamente as condições internas do moinho de acordo com a placa divisória e a grelha de descarga, fornece novos revestimentos conforme necessário, ajusta a velocidade do moinho, otimiza o projeto das engrenagens e os parâmetros de lubrificação dos mancais, aumenta a estabilidade e a vida útil do moinho e melhora a eficiência de moagem. O moinho autógeno de tambor, também conhecido como moinho de minério sem meios, pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido, de acordo com as condições de trabalho. O princípio de funcionamento do moinho autógeno é diferente do moinho de bolas. O diâmetro do cilindro do moinho autógeno é maior e não são utilizados meios de moagem, como bolas de aço. O material britado em si é usado como meio para impactar uns aos outros no cilindro, a fim de atingir o objetivo de moagem. Uma pequena quantidade de bolas de aço também pode ser adicionada ao moinho autógeno para melhorar a capacidade de processamento, o que geralmente representa apenas 2-3% do volume efetivo. Os minérios que podem ser processados pelo moinho autógeno incluem amianto, minério de ferro, minério de cobre, calcário, minério de ouro, minério de lítio, minério de manganês e outros minerais metálicos não ferrosos. A maior característica do moinho autógeno é a grande razão de britagem. O moinho autógeno tem duas funções: britagem e moagem. O moinho autógeno pode adicionar diretamente o minério bruto ou o minério não britado da pedreira ao moinho autógeno. Ele pode moer o material até 0,074 mm de uma só vez, o que representa mais de 20% a 50% do produto total. A razão de britagem pode chegar a 4000 a 5000, que é mais de dez vezes maior que a eficiência do moinho de bolas e do moinho de barras. De acordo com o processo de moagem e se há adição de bolas ou não, o moinho autógeno é dividido em moinho autógeno e moinho semiautógeno. De acordo com a estrutura e o método diferentes do moinho autógeno, ele pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido.
O Grupo Pengfei desenvolveu moinhos autógenos de grande escala, moinhos semiautógenos, moinhos de transbordo e moinhos de varredura a ar, aumentando a cooperação com instituições de pesquisa científica por muitos anos. Amplamente utilizados nas indústrias de metalurgia, mineração, cimento, energia e outras. O moinho de bolas da marca "Pengfei" leva em consideração as condições de operação dos usuários, melhora continuamente as condições internas do moinho de acordo com a placa divisória e a grelha de descarga, fornece novos revestimentos conforme necessário, ajusta a velocidade do moinho, otimiza o projeto das engrenagens e os parâmetros de lubrificação dos mancais, aumenta a estabilidade e a vida útil do moinho e melhora a eficiência de moagem. O moinho autógeno de tambor, também conhecido como moinho de minério sem meios, pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido, de acordo com as condições de trabalho. O princípio de funcionamento do moinho autógeno é diferente do moinho de bolas. O diâmetro do cilindro do moinho autógeno é maior e não são utilizados meios de moagem, como bolas de aço. O material britado em si é usado como meio para impactar uns aos outros no cilindro, a fim de atingir o objetivo de moagem. Uma pequena quantidade de bolas de aço também pode ser adicionada ao moinho autógeno para melhorar a capacidade de processamento, o que geralmente representa apenas 2-3% do volume efetivo. Os minérios que podem ser processados pelo moinho autógeno incluem amianto, minério de ferro, minério de cobre, calcário, minério de ouro, minério de lítio, minério de manganês e outros minerais metálicos não ferrosos. A maior característica do moinho autógeno é a grande razão de britagem. O moinho autógeno tem duas funções: britagem e moagem. O moinho autógeno pode adicionar diretamente o minério bruto ou o minério não britado da pedreira ao moinho autógeno. Ele pode moer o material até 0,074 mm de uma só vez, o que representa mais de 20% a 50% do produto total. A razão de britagem pode chegar a 4000 a 5000, que é mais de dez vezes maior que a eficiência do moinho de bolas e do moinho de barras. De acordo com o processo de moagem e se há adição de bolas ou não, o moinho autógeno é dividido em moinho autógeno e moinho semiautógeno. De acordo com a estrutura e o método diferentes do moinho autógeno, ele pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido.
Introdução
O Grupo Pengfei desenvolveu moinhos autógenos de grande escala, moinhos semiautógenos, moinhos de transbordo e moinhos de varredura a ar, aumentando a cooperação com instituições de pesquisa científica por muitos anos. Amplamente utilizados nas indústrias de metalurgia, mineração, cimento, energia e outras. O moinho de bolas da marca "Pengfei" leva em consideração as condições de operação dos usuários, melhora continuamente as condições internas do moinho de acordo com a placa divisória e a grelha de descarga, fornece novos revestimentos conforme necessário, ajusta a velocidade do moinho, otimiza o projeto das engrenagens e os parâmetros de lubrificação dos mancais, aumenta a estabilidade e a vida útil do moinho e melhora a eficiência de moagem. O moinho autógeno de tambor, também conhecido como moinho de minério sem meios, pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido, de acordo com as condições de trabalho. O princípio de funcionamento do moinho autógeno é diferente do moinho de bolas. O diâmetro do cilindro do moinho autógeno é maior e não são utilizados meios de moagem, como bolas de aço. O material britado em si é usado como meio para impactar uns aos outros no cilindro, a fim de atingir o objetivo de moagem. Uma pequena quantidade de bolas de aço também pode ser adicionada ao moinho autógeno para melhorar a capacidade de processamento, o que geralmente representa apenas 2-3% do volume efetivo. Os minérios que podem ser processados pelo moinho autógeno incluem amianto, minério de ferro, minério de cobre, calcário, minério de ouro, minério de lítio, minério de manganês e outros minerais metálicos não ferrosos. A maior característica do moinho autógeno é a grande razão de britagem. O moinho autógeno tem duas funções: britagem e moagem. O moinho autógeno pode adicionar diretamente o minério bruto ou o minério não britado da pedreira ao moinho autógeno. Ele pode moer o material até 0,074 mm de uma só vez, o que representa mais de 20% a 50% do produto total. A razão de britagem pode chegar a 4000 a 5000, que é mais de dez vezes maior que a eficiência do moinho de bolas e do moinho de barras. De acordo com o processo de moagem e se há adição de bolas ou não, o moinho autógeno é dividido em moinho autógeno e moinho semiautógeno. De acordo com a estrutura e o método diferentes do moinho autógeno, ele pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido.Vantagens do moinho autógeno
① O processo do moinho autógeno reduz os equipamentos de britagem, moagem e transporte, simplifica o fluxo do processo e reduz o investimento em construção de capital;② O moinho autógeno reduz o consumo de meios de moagem, o consumo de energia e os custos de manutenção dos equipamentos;
③ É adequado para minerais não ferrosos, como amianto, minério de ferro, mina de cobre, calcário, mina de ouro, mina de lítio, mina de manganês, etc.;
④ O fenômeno de sobremoagem do moinho autógeno é menor, o que é benéfico para melhorar o índice de beneficiamento, o teor do concentrado e a taxa de recuperação.
Técnico
| Diâmetro do cilindro (mm) | Comprimento do cilindro (mm) | Área efetiva do cilindro (m³) | Velocidade de rotação em operação (r/min) | Potência do motor principal (kW) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
Técnico
| Diâmetro do cilindro (mm) | Comprimento do cilindro (mm) | Área efetiva do cilindro (m³) | Velocidade de rotação em operação (r/min) | Potência do motor principal (kW) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
