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(Moinho de mineração) Moinho autógeno

Descrição:
O Grupo Pengfei desenvolveu moinhos autógenos de grande escala, moinhos semiautógenos, moinhos de transbordo e moinhos de varredura a ar, aumentando a cooperação com instituições de pesquisa científica por muitos anos. Amplamente utilizados nas indústrias de metalurgia, mineração, cimento, energia e outras. O moinho de bolas da marca "Pengfei" leva em consideração as condições de operação dos usuários, melhora continuamente as condições internas do moinho de acordo com a placa divisória e a grelha de descarga, fornece novos revestimentos conforme necessário, ajusta a velocidade do moinho, otimiza o projeto das engrenagens e os parâmetros de lubrificação dos mancais, aumenta a estabilidade e a vida útil do moinho e melhora a eficiência de moagem. O moinho autógeno de tambor, também conhecido como moinho de minério sem meios, pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido, de acordo com as condições de trabalho. O princípio de funcionamento do moinho autógeno é diferente do moinho de bolas. O diâmetro do cilindro do moinho autógeno é maior e não são utilizados meios de moagem, como bolas de aço. O material britado em si é usado como meio para impactar uns aos outros no cilindro, a fim de atingir o objetivo de moagem. Uma pequena quantidade de bolas de aço também pode ser adicionada ao moinho autógeno para melhorar a capacidade de processamento, o que geralmente representa apenas 2-3% do volume efetivo. Os minérios que podem ser processados pelo moinho autógeno incluem amianto, minério de ferro, minério de cobre, calcário, minério de ouro, minério de lítio, minério de manganês e outros minerais metálicos não ferrosos. A maior característica do moinho autógeno é a grande razão de britagem. O moinho autógeno tem duas funções: britagem e moagem. O moinho autógeno pode adicionar diretamente o minério bruto ou o minério não britado da pedreira ao moinho autógeno. Ele pode moer o material até 0,074 mm de uma só vez, o que representa mais de 20% a 50% do produto total. A razão de britagem pode chegar a 4000 a 5000, que é mais de dez vezes maior que a eficiência do moinho de bolas e do moinho de barras. De acordo com o processo de moagem e se há adição de bolas ou não, o moinho autógeno é dividido em moinho autógeno e moinho semiautógeno. De acordo com a estrutura e o método diferentes do moinho autógeno, ele pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido.
 
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Introdução

O Grupo Pengfei desenvolveu moinhos autógenos de grande escala, moinhos semiautógenos, moinhos de transbordo e moinhos de varredura a ar, aumentando a cooperação com instituições de pesquisa científica por muitos anos. Amplamente utilizados nas indústrias de metalurgia, mineração, cimento, energia e outras. O moinho de bolas da marca "Pengfei" leva em consideração as condições de operação dos usuários, melhora continuamente as condições internas do moinho de acordo com a placa divisória e a grelha de descarga, fornece novos revestimentos conforme necessário, ajusta a velocidade do moinho, otimiza o projeto das engrenagens e os parâmetros de lubrificação dos mancais, aumenta a estabilidade e a vida útil do moinho e melhora a eficiência de moagem. O moinho autógeno de tambor, também conhecido como moinho de minério sem meios, pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido, de acordo com as condições de trabalho. O princípio de funcionamento do moinho autógeno é diferente do moinho de bolas. O diâmetro do cilindro do moinho autógeno é maior e não são utilizados meios de moagem, como bolas de aço. O material britado em si é usado como meio para impactar uns aos outros no cilindro, a fim de atingir o objetivo de moagem. Uma pequena quantidade de bolas de aço também pode ser adicionada ao moinho autógeno para melhorar a capacidade de processamento, o que geralmente representa apenas 2-3% do volume efetivo. Os minérios que podem ser processados pelo moinho autógeno incluem amianto, minério de ferro, minério de cobre, calcário, minério de ouro, minério de lítio, minério de manganês e outros minerais metálicos não ferrosos. A maior característica do moinho autógeno é a grande razão de britagem. O moinho autógeno tem duas funções: britagem e moagem. O moinho autógeno pode adicionar diretamente o minério bruto ou o minério não britado da pedreira ao moinho autógeno. Ele pode moer o material até 0,074 mm de uma só vez, o que representa mais de 20% a 50% do produto total. A razão de britagem pode chegar a 4000 a 5000, que é mais de dez vezes maior que a eficiência do moinho de bolas e do moinho de barras. De acordo com o processo de moagem e se há adição de bolas ou não, o moinho autógeno é dividido em moinho autógeno e moinho semiautógeno. De acordo com a estrutura e o método diferentes do moinho autógeno, ele pode ser dividido em moinho autógeno a seco e moinho autógeno a úmido.
 

Vantagens do moinho autógeno

① O processo do moinho autógeno reduz os equipamentos de britagem, moagem e transporte, simplifica o fluxo do processo e reduz o investimento em construção de capital;
② O moinho autógeno reduz o consumo de meios de moagem, o consumo de energia e os custos de manutenção dos equipamentos;
③ É adequado para minerais não ferrosos, como amianto, minério de ferro, mina de cobre, calcário, mina de ouro, mina de lítio, mina de manganês, etc.;
④ O fenômeno de sobremoagem do moinho autógeno é menor, o que é benéfico para melhorar o índice de beneficiamento, o teor do concentrado e a taxa de recuperação.

Técnico
Diâmetro do cilindro (mm) Comprimento do cilindro (mm) Área efetiva do cilindro (m³) Velocidade de rotação em operação (r/min) Potência do motor principal (kW)
4000 1600-3600 19-42 16.2 240-540
4500 1800-4100 27-61 15.3 360-830
5000 2000-4500 38-83 14.5 530-1200
5500 2200-5000 51-112 13.8 740-1700
6100 2400-5500 69-152 13.1 1050-2400
6700 2700-6000 93-201 12.5 1500-3300
7300 2900-6600 120-264 12 2000-4500
8000 3200-7200 160-347 11.4 2800-6200
8600 3400-7700 197-429 11 3500-7900
9200 3700-8300 246-530 10.7 4500-10000
9800 3900-8800 296-640 10.3 5600-12500
10400 4200-9400 359-770 10 7000-15400
11000 4400-9900 422-909 9.8 8400-19000
11600 4600-10400 492-1064 9.5 10000-22000
12200 4900-11000 580-1246 9.2 12000-27000

Técnico

Diâmetro do cilindro (mm) Comprimento do cilindro (mm) Área efetiva do cilindro (m³) Velocidade de rotação em operação (r/min) Potência do motor principal (kW)
4000 1600-3600 19-42 16.2 240-540
4500 1800-4100 27-61 15.3 360-830
5000 2000-4500 38-83 14.5 530-1200
5500 2200-5000 51-112 13.8 740-1700
6100 2400-5500 69-152 13.1 1050-2400
6700 2700-6000 93-201 12.5 1500-3300
7300 2900-6600 120-264 12 2000-4500
8000 3200-7200 160-347 11.4 2800-6200
8600 3400-7700 197-429 11 3500-7900
9200 3700-8300 246-530 10.7 4500-10000
9800 3900-8800 296-640 10.3 5600-12500
10400 4200-9400 359-770 10 7000-15400
11000 4400-9900 422-909 9.8 8400-19000
11600 4600-10400 492-1064 9.5 10000-22000
12200 4900-11000 580-1246 9.2 12000-27000